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      2. 丙烯酸樹脂乳化機(jī)

        價(jià)格
        ¥84,485.00

        型號(hào)
        GRS2000/4

        品牌
        SGN

        所在地
        嘉定區(qū)

        更新時(shí)間
        2019-03-26 18:20:02

        瀏覽次數(shù)

          GRS2000丙烯酸樹脂乳化機(jī)采取直立式設(shè)計(jì),使物料可以全部進(jìn)入分散腔,符合工藝要求和流體力學(xué)要求,增加其工作效率,總線低處出口的出料設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)要求,垂直的壓力使得該機(jī)器工作更加穩(wěn)定,同時(shí)便于清潔。

          產(chǎn)品關(guān)鍵詞概述:丙烯酸樹脂乳化機(jī),水性丙烯酸樹脂乳化機(jī),高剪切乳化機(jī),德國高剪切乳化機(jī),高轉(zhuǎn)速乳化機(jī)密,化工行業(yè)乳化機(jī)。

          丙烯酸樹脂具有色淺、透明度高、光亮豐滿、涂膜堅(jiān)韌、附著力強(qiáng)、耐腐蝕等特點(diǎn),是常用的涂層材料。由于丙烯酸樹脂在特定場(chǎng)合存在一定的缺陷,如硬度、抗污染性、耐溶劑性、機(jī)械性能不夠好以及成本偏高等,限制了它的進(jìn)一步應(yīng)用川。近年來,隨著聚合技術(shù)的不斷完善和發(fā)展,以及人們對(duì)環(huán)保產(chǎn)品的重視,丙烯酸樹脂的改性受到人們的廣泛關(guān)注。國內(nèi)外學(xué)者進(jìn)行了大量深入的研究,利用有機(jī)硅、有機(jī)氟、環(huán)氧樹脂、聚氨酷、納米材料等對(duì)丙烯酸樹脂進(jìn)行改性,取得了比較好的效果。


          GRS2000丙烯酸樹脂乳化機(jī)采取直立式設(shè)計(jì),使物料可以全部進(jìn)入分散腔,符合工藝要求和流體力學(xué)要求,增加其工作效率,總線低處出口的出料設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)要求,垂直的壓力使得該機(jī)器工作更加穩(wěn)定,同時(shí)便于清潔。充分考慮FDA和EHEDG的標(biāo)準(zhǔn),GRS2000與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金,極大增強(qiáng)其耐磨損和耐腐蝕的特性,杜絕設(shè)備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。采用了三層結(jié)構(gòu)卡匣式的機(jī)械密封設(shè)計(jì),可以快速安裝,可靠性能高,適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求,對(duì)分散腔和出料口進(jìn)行表面處理,極高的表面處理質(zhì)量和無死角設(shè)計(jì)便于清洗,符合CIP及SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)。

          設(shè)備結(jié)構(gòu)與特性分析:

           GRS2000丙烯酸樹脂乳化機(jī),基本結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、GRS2000模塊的分散頭和冷卻罐構(gòu)。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)采用無級(jí)變速三相異步電機(jī)來帶動(dòng)皮帶工作,對(duì)混合分散速度能實(shí)現(xiàn)更好的操作控制,轉(zhuǎn)子線速度達(dá)到40m/s,具有良好的剪切力。而GRS2000模塊--實(shí)現(xiàn)混合分散粒徑要求的關(guān)鍵部分,是由兩層分散頭構(gòu)成,分散頭由定子齒列和轉(zhuǎn)子齒列構(gòu)成,構(gòu)成***理想的分散剪切的幾何學(xué)形狀,在馬達(dá)帶動(dòng)下,在齒列間隙中獲得的平均線速度非常高,能實(shí)現(xiàn)高達(dá)10000rpm的剪切率來獲得細(xì)微懸浮液,這對(duì)疫苗生產(chǎn)有重要要意義。冷卻罐注有特定液體(水或者分散物料),其通過在分散腔體下部的金屬連接軟管構(gòu)成的循環(huán)回路能在分散設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中對(duì)設(shè)備本身的機(jī)械密封起到冷卻和潤滑保護(hù)的作用,保證其能在長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)過程當(dāng)中正常的高效地運(yùn)轉(zhuǎn)。

          GRS2000模塊主要由兩層分散頭構(gòu)成,工作時(shí),物料通過投料口進(jìn)入分散腔,首先到達(dá)層分散頭進(jìn)行處理,由于馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子齒列高速運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭,然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用,之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時(shí)完成第二次剪切,接著流出的物料進(jìn)入第二層分散頭腔體,對(duì)處理過的物料再次進(jìn)行剪切(原理同上),從而確?;旌戏稚@得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,生成的混合液穩(wěn)定性更好,滿足疫苗生產(chǎn)對(duì)于粒徑的要求。


          從設(shè)備角度來分析,影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn):

          1.乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

          2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)

          3.乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)

          4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、乳化時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)

          5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)


          線速度的計(jì)算:

          剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

          剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
                         g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

          由上可知,剪切速率取決于以下因素:

          轉(zhuǎn)子的線速率

          在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
          SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

          速率V=  3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

           所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)總線重要因素,高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得細(xì)微懸浮液是總線重要的


          GR
          S2000系列丙烯酸樹脂乳化機(jī)設(shè)備選型表

          型號(hào)

          流量

          L/H

          轉(zhuǎn)速

          rpm

          線速度

          m/s

          功率

          kw

          /出口連接

          DN

          GRS2000/4

          300-1000

          14000

          44

          2.2

          DN25/DN15

          GRS2000/5

          1000-1500

          10500

          44

          7.5

          DN40/DN32

          GRS2000/10

          3000

          7300

          44

          15

          DN80/DN50

          GRS2000/20

          8000

          4900

          44

          37

          DN80/DN65

          GRS2000/30

          20000

          2850

          44

          75

          DN150/DN125

          GRS2000/50

          40000

          2000

          44

          160

          DN200/DN150

          1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

          2 處理量取決于物料的粘度,稠度和總線終產(chǎn)品的要求。

          參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

          本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)


          以上信息由企業(yè)自行提供,信息內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由相關(guān)企業(yè)負(fù)責(zé),儀器儀表交易網(wǎng)對(duì)此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。
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