一、混凝土研磨裝置的安裝、調(diào)試

1、設(shè)備要可靠地接地，經(jīng)檢查無誤后方可接通電源。

2、本機(jī)Z好安裝在澆筑整體地面上，地面必X平整堅(jiān)固。

3、安裝完畢后，應(yīng)清潔設(shè)備各部分，在滑動(dòng)表面及導(dǎo)軌上加注機(jī)械潤滑油。然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。

4、磨輪上部的轉(zhuǎn)向應(yīng)與打磨箱體上紅色箭頭的方向一一致， 若不一 致，可將電源插頭中任意兩根火線交換位置，避免磨輪因轉(zhuǎn)動(dòng)方向錯(cuò)誤導(dǎo)致松動(dòng)。

5、若發(fā)現(xiàn)有異常噪聲或震動(dòng)，應(yīng)立即關(guān)閉電源，進(jìn)行檢查。

6、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意:

1)檢查磨輪是否完好； 

2)檢查進(jìn)給系統(tǒng)是否工作正常。

二、混凝土研磨裝 置使用的A全事項(xiàng)

1、操作前詳細(xì)檢查各部件及防護(hù)裝置是否緊固完好。

2、工作場所應(yīng)保持清潔，在雜亂無章的工作場所使用研磨裝置很容易發(fā)生事故。

3、應(yīng)保持工作場所的環(huán)境，工作場所應(yīng)光亮;研磨裝置不可雨淋，不可在潮濕的場地使用:研磨裝置不可在存放油漆、涂料、煤氣、膠黏劑、汽油、稀釋劑以及其他易燃易爆場所使用。

4、要正確使用金剛石磨輪，不可使用質(zhì)量不符合要求的金剛石磨輪。金剛石磨輪必X在規(guī)定的轉(zhuǎn)速下使用。

5、打磨過程中不可打開密封箱體，也不可打開密封箱體一側(cè)的有機(jī)玻璃。

6、注意衣服和穿戴。穿寬松的大袖口的衣服操作打磨機(jī)是很危險(xiǎn)的，因?yàn)橛锌赡鼙桓咚傩D(zhuǎn)的磨輪纏住而發(fā)生意外；工作時(shí)應(yīng)穿戴合適的鞋靴和橡膠手套；留有長發(fā)的人應(yīng)戴工作帽以攏住長發(fā)。

7、試塊固定應(yīng)使用設(shè)備自身夾持系統(tǒng)來固定，不可用手握住工件進(jìn)行磨削。

8、操作時(shí)要專心致志，不要在疲勞狀態(tài)使用研磨裝置。

9、應(yīng)該禁止閑人(特別是小孩)進(jìn)入工作場所，更不能讓他們觸摸研磨裝置或電源連接導(dǎo)線。

10、更換磨輪時(shí)，Y定要斷開電源，按照操作要求進(jìn)行。

11、開動(dòng)研磨裝置前，記住卸下固定用的工具及扳手。

12、移動(dòng)工作臺時(shí)要在斷電狀態(tài)下進(jìn)行。

13、本研磨裝置設(shè)計(jì)為干磨工作，禁止使用冷卻水冷卻磨輪，以免引起事故。

14、卡盤Y定要固定緊，如果有抖動(dòng)，說明夾持不緊，需要重新固定卡盤，防止損壞磨輪造成事故。

15、磨輪損壞或掉塊要立即更換，否則會導(dǎo)致事故發(fā)生。

16、操作按鈕要保持干燥清潔，不沾油脂。

17、身體的任何部分不能太接近旋轉(zhuǎn)中的磨輪，更不可與之觸碰。當(dāng)工作中需要夾緊或更換試件時(shí)，一是要關(guān)閉電源且某輪W全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可進(jìn)行。

18、不得用手或其它物體接觸接近開關(guān)，而在箱體未封閉的狀態(tài)下停電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、整機(jī)結(jié)構(gòu)特征與指標(biāo)

3.1 整機(jī)結(jié)構(gòu)特征

混凝土研磨裝置整機(jī)結(jié)構(gòu)由磨輪及固定系統(tǒng):動(dòng)力系統(tǒng):磨輪的進(jìn)給系統(tǒng):混凝土試塊(包括卡盤)夾持系統(tǒng):密封系統(tǒng):A全與控制系統(tǒng)；粉末收集系統(tǒng)；支架系統(tǒng)三結(jié)等部分構(gòu)成。磨輪及電機(jī)固定在工作臺上，手動(dòng)搖柄1可控制磨輪與電機(jī)的前進(jìn)和后退，每一轉(zhuǎn)為手動(dòng)搖柄2，可左右移動(dòng)磨輪與電機(jī)，進(jìn)行試件切削。手動(dòng)搖柄3可帶動(dòng)卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)，打磨試件側(cè)面。

本機(jī)磨輪是z用金剛石磨輪，直接安裝在電機(jī)主軸上，通過磨輪(包括電機(jī))的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，在密封的箱體中以lmm 為單位逐層將混凝土(或砂漿)塊打磨成粉末，再通過粉末收集裝置收集混凝土粉末。該裝置操作方便，提高了混凝土粉末制樣的精度，基于深度方向準(zhǔn)確的粉末取樣有助于M顯G善各類化學(xué)分析的效果。

3.2主要技術(shù)指標(biāo)

1、圓形試塊可先磨平邊、斜邊，后正向打磨

2、 主磨輪直徑: Φ125mm 磨輪上焊接20個(gè)T制磨快

3、針對混凝土Y選磨輪粒度，混凝土粉末為中間值10微米正態(tài)分布

4、磨削行程: 100mm

5、磨削進(jìn)給量: 1mm/轉(zhuǎn)

6、可磨樣本規(guī)格:直徑Φ25~Φ120mm圓柱(自定形心)或Z大邊長為120mm以下試塊

7、磨削形式:干磨

8、帶過載過熱自動(dòng)保護(hù)裝置

9、帶開門自動(dòng)關(guān)機(jī)功能

10、Z小1mm磨削進(jìn)給鎖定功能。