丹東氣體爆破詳細介紹 二氧化碳爆破技術使二氧化碳氣體在一定的高壓下轉化為液態(tài),液態(tài)二氧化碳通過高壓泵壓縮成圓柱形容器(爆管),安裝安全膜、爆破片、導熱棒和密封圈,并擰緊合金,帽子已準備好進行爆破 將爆管、雷管和電源線帶到爆破現(xiàn)場,將爆管插入鉆孔并固定,并將雷管連接到電源,當微電流通過高導熱棒時,高溫擊穿安全膜,瞬間將液態(tài)二氧化碳汽化,并迅速膨脹產(chǎn)生高壓沖擊波,使泄壓閥自動開啟, 被爆破的物體或沉積物受到 300MPA 的壓力沖擊波并迅速向外推出,整個過程從風暴開始到結束只需要0.4毫秒,就能看到大面積破巖的效果。
一、布孔設計 根據(jù)工程特點,巖石性質,臺階高度、臨空面間距等分別布置,不同的工程特點,不同的巖石性質,不同的臺階高度布孔的方式不同,本工程選用的布孔方式為直列并排布孔方式, 二、鉆孔 鉆孔必須做到“準、平、直、齊”四要素,各致裂孔底部誤差均不得大于致裂孔深度的5%,致裂孔出現(xiàn)深度不夠,少孔或間距出入太大時一律按規(guī)定進行補鉆, 三、計算二氧化碳與充裝 根據(jù)工程特點,巖石性質,臺階高度及臨空面間距、致裂管孔徑、以及直列順序等分別計算每孔致裂管二氧化碳充裝數(shù)量,并在致列管上標記直列順序,由項目工與致裂機械廠家*人員計算與復核,根據(jù)二氧化碳氣體致裂設備數(shù)據(jù)采集表,我方采用108mm致裂管,*充氣量為7kg,重為98kg/根,根據(jù)現(xiàn)場巖層不同條件,充氣量相應變化,*人員計算與復核, 四、清孔 致裂孔成型后,裝液前要對致裂孔進行檢查,一是檢查致裂孔內雜質是否清理干凈,二是檢查致裂孔是否符合致裂參數(shù)設計要求的深度、孔距、排距等, 五、填塞 致裂孔填塞時要選用理想的填塞物,致裂孔填塞物要選用打孔邊上的孔渣和黃泥作為填塞物;致裂孔有水時要做排水后方可作業(yè),填塞時要邊填塞邊用炮桿將填塞物搗實,*避免在填塞時造成致裂孔卡堵、填塞不實的現(xiàn)象,一旦出現(xiàn)致裂孔卡堵填塞不實的情況,操作員必須做好標記,并報告作業(yè)隊長,致裂前要做好充分的覆蓋措施,嚴防引發(fā)飛石事故, 五、警戒 所有工序致裂準備工作全部完畢,發(fā)出預警信號,對致裂作業(yè)區(qū)進行警戒, 致裂由有致裂經(jīng)驗的致裂施工人員操作,前面各項工作做完之后,派有經(jīng)驗的致裂員施工人員檢查網(wǎng)絡,清理施工現(xiàn)場,一切機械和人員撤至安全地點,沒有致裂負責人的起爆指令,不得致裂, 六、致裂后安全檢查 致裂后,在確認無盲炮時,必須大于10分鐘,致裂安全員進入現(xiàn)場察看是否存在盲炮、滑坡塌方等安全隱患,確認安全后發(fā)出撤除警戒命令。丹東氣體爆破詳細介紹 二氧化碳爆破的原理是: 1、將二氧化碳氣體轉變?yōu)橐簯B(tài),通過高壓泵將液態(tài)的二氧化碳壓縮至圓柱體容器(爆破筒)內,裝 入安全膜、破裂片、導熱棒和密封圈,擰緊合金帽即完成了爆破前的準備工作 2、將爆破筒和起爆器及電源線攜至爆破現(xiàn)場,把爆破筒插入鉆孔中固定好,連接起爆器電源 3、當微電流通過高導熱棒時,產(chǎn)生高溫擊穿安全膜,瞬間將液態(tài)二氧化碳氣化,急劇膨脹產(chǎn)生高壓沖擊波致泄壓閥自動打開,利用液態(tài)二氧化碳吸熱氣化時體積急劇膨脹產(chǎn)生高壓致使巖體開裂。
氣體膨脹爆破的優(yōu)點: 1、減少振動 氣體膨脹爆破的爆破噪音和震動小,對周邊環(huán)境和建筑物的損害較小,可避免地面塌陷、建筑物倒塌等事件 2、破壞性強 氣體膨脹爆破可以針對不同結構、組成和硬度的巖石、土壤等物質進行精密控制,實現(xiàn)高效破壞、擴大礦體體積等目的 3、容易實現(xiàn)并控制 氣體膨脹爆破的使用及控制相對比較簡單,不需要太多的人力物力投入,同時也更加靈活,能方便地跟隨礦體變化和采礦需求的變化實現(xiàn)爆破, 液態(tài)二氧化碳相變致裂屬于物理致裂過程,通過化學加熱液態(tài)二氧化碳,使其壓力劇增20MPa~60MPa,高壓液態(tài)二氧化碳沖破定壓剪切片迅速轉化為氣態(tài),體積膨脹600多倍,瞬間釋放的氣體膨脹能使鉆孔周邊煤體致裂;液態(tài)二氧化碳體積膨脹過程會吸收大量的熱量,能有效降低致裂范圍內的煤體溫度,有利于抑制煤層自燃;液態(tài)二氧化碳相變致裂采用低壓啟動(9v),比傳統(tǒng)爆破更安全,且不需要驗炮,爆破后即可進人,實現(xiàn)連續(xù)工作,液態(tài)二氧化碳相變致裂裝備結構。
四川攀枝花中德鼎立氣體爆破生產(chǎn)廠家:/Home/News/data_detail/id/786973969.html
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丹東氣體爆破詳細介紹 二氧化碳爆破技術使二氧化碳氣體在一定的高壓下轉化為液態(tài),液態(tài)二氧化碳通過高壓泵壓縮成圓柱形容器(爆管),安裝安全膜、爆破片、導熱棒和密封圈,并擰緊合金,帽子已準備好進行爆破 將爆管、雷管和電源線帶到爆破現(xiàn)場,將爆管插入鉆孔并固定,并將雷管連接到電源,當微電流通過高導熱棒時,高溫擊穿安全膜,瞬間將液態(tài)二氧化碳汽化,并迅速膨脹產(chǎn)生高壓沖擊波,使泄壓閥自動開啟, 被爆破的物體或沉積物受到 300MPA 的壓力沖擊波并迅速向外推出,整個過程從風暴開始到結束只需要0.4毫秒,就能看到大面積破巖的效果。
一、布孔設計 根據(jù)工程特點,巖石性質,臺階高度、臨空面間距等分別布置,不同的工程特點,不同的巖石性質,不同的臺階高度布孔的方式不同,本工程選用的布孔方式為直列并排布孔方式, 二、鉆孔 鉆孔必須做到“準、平、直、齊”四要素,各致裂孔底部誤差均不得大于致裂孔深度的5%,致裂孔出現(xiàn)深度不夠,少孔或間距出入太大時一律按規(guī)定進行補鉆, 三、計算二氧化碳與充裝 根據(jù)工程特點,巖石性質,臺階高度及臨空面間距、致裂管孔徑、以及直列順序等分別計算每孔致裂管二氧化碳充裝數(shù)量,并在致列管上標記直列順序,由項目工與致裂機械廠家*人員計算與復核,根據(jù)二氧化碳氣體致裂設備數(shù)據(jù)采集表,我方采用108mm致裂管,*充氣量為7kg,重為98kg/根,根據(jù)現(xiàn)場巖層不同條件,充氣量相應變化,*人員計算與復核, 四、清孔 致裂孔成型后,裝液前要對致裂孔進行檢查,一是檢查致裂孔內雜質是否清理干凈,二是檢查致裂孔是否符合致裂參數(shù)設計要求的深度、孔距、排距等, 五、填塞 致裂孔填塞時要選用理想的填塞物,致裂孔填塞物要選用打孔邊上的孔渣和黃泥作為填塞物;致裂孔有水時要做排水后方可作業(yè),填塞時要邊填塞邊用炮桿將填塞物搗實,*避免在填塞時造成致裂孔卡堵、填塞不實的現(xiàn)象,一旦出現(xiàn)致裂孔卡堵填塞不實的情況,操作員必須做好標記,并報告作業(yè)隊長,致裂前要做好充分的覆蓋措施,嚴防引發(fā)飛石事故, 五、警戒 所有工序致裂準備工作全部完畢,發(fā)出預警信號,對致裂作業(yè)區(qū)進行警戒, 致裂由有致裂經(jīng)驗的致裂施工人員操作,前面各項工作做完之后,派有經(jīng)驗的致裂員施工人員檢查網(wǎng)絡,清理施工現(xiàn)場,一切機械和人員撤至安全地點,沒有致裂負責人的起爆指令,不得致裂, 六、致裂后安全檢查 致裂后,在確認無盲炮時,必須大于10分鐘,致裂安全員進入現(xiàn)場察看是否存在盲炮、滑坡塌方等安全隱患,確認安全后發(fā)出撤除警戒命令。丹東氣體爆破詳細介紹 二氧化碳爆破的原理是: 1、將二氧化碳氣體轉變?yōu)橐簯B(tài),通過高壓泵將液態(tài)的二氧化碳壓縮至圓柱體容器(爆破筒)內,裝 入安全膜、破裂片、導熱棒和密封圈,擰緊合金帽即完成了爆破前的準備工作 2、將爆破筒和起爆器及電源線攜至爆破現(xiàn)場,把爆破筒插入鉆孔中固定好,連接起爆器電源 3、當微電流通過高導熱棒時,產(chǎn)生高溫擊穿安全膜,瞬間將液態(tài)二氧化碳氣化,急劇膨脹產(chǎn)生高壓沖擊波致泄壓閥自動打開,利用液態(tài)二氧化碳吸熱氣化時體積急劇膨脹產(chǎn)生高壓致使巖體開裂。
氣體膨脹爆破的優(yōu)點: 1、減少振動 氣體膨脹爆破的爆破噪音和震動小,對周邊環(huán)境和建筑物的損害較小,可避免地面塌陷、建筑物倒塌等事件 2、破壞性強 氣體膨脹爆破可以針對不同結構、組成和硬度的巖石、土壤等物質進行精密控制,實現(xiàn)高效破壞、擴大礦體體積等目的 3、容易實現(xiàn)并控制 氣體膨脹爆破的使用及控制相對比較簡單,不需要太多的人力物力投入,同時也更加靈活,能方便地跟隨礦體變化和采礦需求的變化實現(xiàn)爆破, 液態(tài)二氧化碳相變致裂屬于物理致裂過程,通過化學加熱液態(tài)二氧化碳,使其壓力劇增20MPa~60MPa,高壓液態(tài)二氧化碳沖破定壓剪切片迅速轉化為氣態(tài),體積膨脹600多倍,瞬間釋放的氣體膨脹能使鉆孔周邊煤體致裂;液態(tài)二氧化碳體積膨脹過程會吸收大量的熱量,能有效降低致裂范圍內的煤體溫度,有利于抑制煤層自燃;液態(tài)二氧化碳相變致裂采用低壓啟動(9v),比傳統(tǒng)爆破更安全,且不需要驗炮,爆破后即可進人,實現(xiàn)連續(xù)工作,液態(tài)二氧化碳相變致裂裝備結構。
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