LB-7035型油氣回收多參數(shù)檢測儀
LB-7035型油氣回收多參數(shù)檢測儀(以下簡稱檢測儀)是我公司針對加油站油氣回收系統(tǒng)的驗收檢驗而精心研制的新產(chǎn)品。該檢測儀技術性能指標符合生態(tài)環(huán)境部、*市場管理局頒布的有關標準的規(guī)定,并順利通過了*環(huán)境監(jiān)測儀器質(zhì)量檢驗中心的檢測,防爆等級:Ex ib ⅡA T4 Gb。研制過程中廣泛征求了*及用戶的意見,應用高性能32位處理器、寬溫工業(yè)顯示屏、傳感器及新材料領域的高新技術,竭力為用戶提供一臺質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定的高品質(zhì)檢測儀。
加油站油氣回收系統(tǒng)的密閉性、液阻和氣液比等參數(shù)的檢測。
3.1 回收系統(tǒng)密閉性檢測工作原理
用氮氣對油氣回收系統(tǒng)加壓至500Pa,允許系統(tǒng)壓力衰減。檢測5min后的剩余壓力值,將此壓力值與GB 20952-2020規(guī)定的*小剩余壓力限值進行比較,如果低于限值,表明系統(tǒng)泄漏程度出允許范圍。
3.2 液阻測量原理
以規(guī)定的氮氣流量(18L/min、28L/min、38L/min)向油氣回收管線內(nèi)充入氮氣,模擬油氣通過油氣回收管線的狀態(tài)。用壓力表或同等裝置檢測氣體通過管線的液體阻力,了解管線內(nèi)各種原因?qū)怏w產(chǎn)生阻力的程度,用來判斷是否影響油氣回收。
3.3 氣液比測量原理
在加油槍的噴管處安裝一個密合的適配器,該適配器與氣體流量計連接。加油過程中產(chǎn)生的油氣先通過氣體流量計,然后進入加油槍噴管上的油氣收集孔。檢測儀所計量的氣體體積與加油機同時計量的汽油體積的比值稱為氣液比。通過氣液比的檢測,可以了解油氣回收系統(tǒng)的回收效果。
技術指標詳見表1。
表1 檢測儀技術指標
技術指標
參數(shù)范圍
分辨率
準確度
流量
(10~130)L/min
0.1L/min
不過±2%;
壓力
(-2500~2500)Pa
1Pa
不過±0.5%FS
外型尺寸(長×寬×高)
1200mm×450mm×500mm
整機重量
約18kg
電氣參數(shù)
工作電壓 DC9V~DC11V;電流300mA;功耗<5W
防爆等級
EX ib ⅡA T4 Gb
6.1 檢測儀在加油站工作期間,必須進行良好接地,操作人員也必須做好防靜電措施。
6.2 嚴禁在爆炸危險場所充電、使用壓力發(fā)生器,嚴禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙、使用打火機或手機等通信工具。
6.3 打印機為非防爆設備,不得在工作區(qū)域內(nèi)使用,原始數(shù)據(jù)可以在加油站辦公室區(qū)域內(nèi)或者回單位進行打印。
6.4 由于某種原因需要短時間內(nèi)關閉電源并再次開機時,應在關閉電源至少5秒鐘后,才能再次開機。
6.5 使用中遇到儀器故障,先按照“12 簡單故障及排除方法”進行檢修,若還不能排除,請及時聯(lián)系客服及維修人員。
7.1 檢測儀在吊裝、運輸過程中應托底保護,儀器向上放置,避免傾斜、翻轉(zhuǎn)。
7.2 檢測儀在運輸、使用過程中應避免強烈的震動、碰撞及灰塵、雨、雪的侵襲。
7.3 檢測儀應存放在陰涼、干燥、通風的地方。
7.4 檢測儀使用前先用合格的流量計校驗流量,每月至少一次,應符合儀器的技術指標要求。
7.5 檢測儀正常情況下,應每年檢修一次。
7.6 檢測儀長期閑置不用應存放在陰涼、干燥、通風的地方,并每三個月充電1次。
7.7 檢測儀中使用的腰輪流量計在流量小于4m3/h時無需加注潤滑油。
檢測儀簡單故障及排除方法見表2。遇到儀器故障,請按下表查修,如還不能排除,請及時與我們聯(lián)系
表2 檢測儀簡單故障及排除方法
故障現(xiàn)象
可能原因
排除方法
打開檢測儀電源開關,顯示屏無顯示
檢測儀電量不足
充電
數(shù)據(jù)輸出時,顯示移動設備故障
1) 未插入移動設備;
2) 移動設備無法識別;
3) 新建目錄錯誤;
4) 新建文件錯誤;
5) 文件輸出錯誤;
6) 其他未知錯誤。
1) 插入移動設備;
2) 重新拔插移動設備;
3) 更換移動設備;
4) 返廠維修。
檢測儀自身密閉性檢測不達標
漏氣
檢查管路連接
檢測儀自身密閉性檢測壓力不能加到1245Pa以上
1) 閥2未開啟;
2) 其他閥未關閉;
3) 管路連接漏氣;
4) 壓力發(fā)生器漏氣。
1) 打開閥2;
2) 用壓力發(fā)生器快速加壓到1245Pa以上,關閉閥2;
3) 返廠維修。
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LB-7035型油氣回收多參數(shù)檢測儀
1 產(chǎn)品概述
LB-7035型油氣回收多參數(shù)檢測儀(以下簡稱檢測儀)是我公司針對加油站油氣回收系統(tǒng)的驗收檢驗而精心研制的新產(chǎn)品。該檢測儀技術性能指標符合生態(tài)環(huán)境部、*市場管理局頒布的有關標準的規(guī)定,并順利通過了*環(huán)境監(jiān)測儀器質(zhì)量檢驗中心的檢測,防爆等級:Ex ib ⅡA T4 Gb。研制過程中廣泛征求了*及用戶的意見,應用高性能32位處理器、寬溫工業(yè)顯示屏、傳感器及新材料領域的高新技術,竭力為用戶提供一臺質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定的高品質(zhì)檢測儀。
2 適用范圍
加油站油氣回收系統(tǒng)的密閉性、液阻和氣液比等參數(shù)的檢測。
3 工作原理
3.1 回收系統(tǒng)密閉性檢測工作原理
用氮氣對油氣回收系統(tǒng)加壓至500Pa,允許系統(tǒng)壓力衰減。檢測5min后的剩余壓力值,將此壓力值與GB 20952-2020規(guī)定的*小剩余壓力限值進行比較,如果低于限值,表明系統(tǒng)泄漏程度出允許范圍。
3.2 液阻測量原理
以規(guī)定的氮氣流量(18L/min、28L/min、38L/min)向油氣回收管線內(nèi)充入氮氣,模擬油氣通過油氣回收管線的狀態(tài)。用壓力表或同等裝置檢測氣體通過管線的液體阻力,了解管線內(nèi)各種原因?qū)怏w產(chǎn)生阻力的程度,用來判斷是否影響油氣回收。
3.3 氣液比測量原理
在加油槍的噴管處安裝一個密合的適配器,該適配器與氣體流量計連接。加油過程中產(chǎn)生的油氣先通過氣體流量計,然后進入加油槍噴管上的油氣收集孔。檢測儀所計量的氣體體積與加油機同時計量的汽油體積的比值稱為氣液比。通過氣液比的檢測,可以了解油氣回收系統(tǒng)的回收效果。
4 技術指標
技術指標詳見表1。
表1 檢測儀技術指標
技術指標
參數(shù)范圍
分辨率
準確度
流量
(10~130)L/min
0.1L/min
不過±2%;
壓力
(-2500~2500)Pa
1Pa
不過±0.5%FS
外型尺寸(長×寬×高)
1200mm×450mm×500mm
整機重量
約18kg
電氣參數(shù)
工作電壓 DC9V~DC11V;電流300mA;功耗<5W
防爆等級
EX ib ⅡA T4 Gb
5 產(chǎn)品圖片
6 安全保護及注意事項
6.1 檢測儀在加油站工作期間,必須進行良好接地,操作人員也必須做好防靜電措施。
6.2 嚴禁在爆炸危險場所充電、使用壓力發(fā)生器,嚴禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙、使用打火機或手機等通信工具。
6.3 打印機為非防爆設備,不得在工作區(qū)域內(nèi)使用,原始數(shù)據(jù)可以在加油站辦公室區(qū)域內(nèi)或者回單位進行打印。
6.4 由于某種原因需要短時間內(nèi)關閉電源并再次開機時,應在關閉電源至少5秒鐘后,才能再次開機。
6.5 使用中遇到儀器故障,先按照“12 簡單故障及排除方法”進行檢修,若還不能排除,請及時聯(lián)系客服及維修人員。
7 運輸貯存及維護保養(yǎng)
7.1 檢測儀在吊裝、運輸過程中應托底保護,儀器向上放置,避免傾斜、翻轉(zhuǎn)。
7.2 檢測儀在運輸、使用過程中應避免強烈的震動、碰撞及灰塵、雨、雪的侵襲。
7.3 檢測儀應存放在陰涼、干燥、通風的地方。
7.4 檢測儀使用前先用合格的流量計校驗流量,每月至少一次,應符合儀器的技術指標要求。
7.5 檢測儀正常情況下,應每年檢修一次。
7.6 檢測儀長期閑置不用應存放在陰涼、干燥、通風的地方,并每三個月充電1次。
7.7 檢測儀中使用的腰輪流量計在流量小于4m3/h時無需加注潤滑油。
8 簡單故障及排除方法
檢測儀簡單故障及排除方法見表2。遇到儀器故障,請按下表查修,如還不能排除,請及時與我們聯(lián)系
表2 檢測儀簡單故障及排除方法
故障現(xiàn)象
可能原因
排除方法
打開檢測儀電源開關,顯示屏無顯示
檢測儀電量不足
充電
數(shù)據(jù)輸出時,顯示移動設備故障
1) 未插入移動設備;
2) 移動設備無法識別;
3) 新建目錄錯誤;
4) 新建文件錯誤;
5) 文件輸出錯誤;
6) 其他未知錯誤。
1) 插入移動設備;
2) 重新拔插移動設備;
3) 更換移動設備;
4) 返廠維修。
檢測儀自身密閉性檢測不達標
漏氣
檢查管路連接
檢測儀自身密閉性檢測壓力不能加到1245Pa以上
1) 閥2未開啟;
2) 其他閥未關閉;
3) 管路連接漏氣;
4) 壓力發(fā)生器漏氣。
1) 打開閥2;
2) 用壓力發(fā)生器快速加壓到1245Pa以上,關閉閥2;
3) 返廠維修。