移動式智能污染監(jiān)控系統(tǒng)IMF300（浩正智能）

設(shè)備名稱：移動式油液在線監(jiān)測系統(tǒng)/移動式智能污染監(jiān)控系統(tǒng)

設(shè)備型號：IMF300

生產(chǎn)廠家：青島浩正科儀智能技術(shù)有限公司（浩正智能）

一、油液在線監(jiān)測項目背景與優(yōu)勢（浩正智能）

機械設(shè)備80%的隱患來自于潤滑，磨損故障是大型設(shè)備失效的主要原因。潤滑油是機械設(shè)備的“血液”，它在機械設(shè)備中起著密封、潤滑、減磨、冷卻、清洗、減振和防腐等重要作用，潤滑油污染物包括有：磨損顆粒、腐蝕產(chǎn)物，還有潤滑油和添加劑，在一定程度上無一不與機械設(shè)備的使用狀態(tài)相關(guān)聯(lián)，同時作為一種載體，在用潤滑油中蘊藏著豐富的來自機器的運動副表面的摩擦學(xué)狀態(tài)的信息。對其性能及所攜帶的磨損產(chǎn)物的分析，可有效地評價機械的磨損狀態(tài)。檢測油液指標(biāo)就如同給機械設(shè)備“抽血”化驗，用*科學(xué)、*直觀的數(shù)據(jù)幫助工作人員及早地發(fā)現(xiàn)某些故障信號，從而及時維護，避免故障發(fā)生，延長使用壽命。機械磨損的早期發(fā)現(xiàn)是設(shè)備視情維修的基礎(chǔ)，可以在設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重磨損與失效之前安排檢修，減少設(shè)備損壞；根據(jù)設(shè)備狀態(tài)合理安排檢修時間，減少故障停機與定期檢修對生產(chǎn)的影響；其次，提高了設(shè)備的平均故障間隔時間，提高了生產(chǎn)率。此外，對油品的劣化與污染的早期發(fā)現(xiàn)與預(yù)警，是從根源上切斷設(shè)備異常磨損的誘因。

二、移動式IMF300智能污染監(jiān)控系統(tǒng)功能簡介（浩正智能）

2.1 智能污染監(jiān)控系統(tǒng)優(yōu)點

移動式IMF300智能污染控制系統(tǒng)是我司聯(lián)合廣州機械科學(xué)研究針對市場需求新開發(fā)的一款智能化油液在線檢測設(shè)備。該產(chǎn)品以研發(fā)傳感器為基礎(chǔ)，利用檢測大數(shù)據(jù)的典型值，結(jié)合并運用智能化產(chǎn)品終端、電控系統(tǒng)等。基于客戶現(xiàn)場實際工況，對產(chǎn)品進行合理設(shè)計推出的一款智能污染防控的產(chǎn)品。與傳統(tǒng)手段相比，IMF300智能污染控制系統(tǒng)是一種更加智能化的油液在線檢測設(shè)備。

移動式IMF300智能污染監(jiān)控系統(tǒng)具有油液的持續(xù)在線監(jiān)測與油液自動凈化兩大功能。該系統(tǒng)能為用戶提供油液實時質(zhì)量監(jiān)控，當(dāng)監(jiān)測到油液污染時，能夠自動啟動凈化功能，對油液進行持續(xù)過濾凈化，無需人為操控。在凈化過程中自動保持在線監(jiān)測，直至油液監(jiān)測數(shù)據(jù)恢復(fù)正常，系統(tǒng)自動停止凈化。

2.2性能特點：
1)實時監(jiān)測機械設(shè)備在用油的黏度及水分、顆粒污染物的狀態(tài)；
2)系統(tǒng)監(jiān)測時智能過濾機械設(shè)備油液中的污染物；
3)系統(tǒng)對在用油的NAS污染度能控制到6級；
4)15寸LED屏智能顯示監(jiān)測油液信息，基于人體工程設(shè)計；
5)所有監(jiān)控信息能基于無線網(wǎng)絡(luò)上云或上平臺；
6)一鍵啟停，可全面了解機器運行狀態(tài)；
7)可移動式設(shè)計，維修方便。

2.3技術(shù)參數(shù)

尺寸：      800mm×600mm×1346mm（長×寬×高）；

黏度范圍（40℃）：   0~320（cst）；（量程可調(diào)）；

水分測量范圍：      10-1000ppm；（量程可調(diào)）；

污染顆粒尺寸范圍：  4、6、14、21μm顆粒數(shù)量等級；

污染度參考標(biāo)準(zhǔn)：    ISO、NAS標(biāo)準(zhǔn)(10mL/min)；

過濾器原理：深度植物纖維精過濾

濾芯*精度：3μm

納污量：3.5Kg

信號輸出：     RJ45/USB

供電：     整機輸入電壓220V；

流 量 范 圍：      50~300ml/min；

l、實現(xiàn)油品污染的實時在線監(jiān)測及油品凈化,減少停機時間,保障生產(chǎn)力。

2、采用在線監(jiān)測手段,減少離線采樣，實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備油液潤滑系統(tǒng)的全自動監(jiān)測。

3、實現(xiàn)早期診斷、預(yù)測，避免重大事故的發(fā)生，延遲換油周期。

4、能夠為將來的設(shè)計、評估和系統(tǒng)分析獲得歷史數(shù)據(jù)及知識。

5、推行設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測，實行設(shè)備視情維修，降低維修費用，合理使用設(shè)備。

6、根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)，制定合理的設(shè)備磨合規(guī)范。