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供應上海大型鑄鐵平臺定做檢驗平臺重型平臺-北重機械
價格
¥8,600.00
型號
齊全
品牌
北重
所在地
河北省 滄州市
更新時間
2022-11-15 01:43:02
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產(chǎn)品描述
鑄鐵平臺/平板應用于大型設備的基礎平板(平臺),具有設計合理,結構穩(wěn)定,耐磨損等特點,可實現(xiàn)3000mm-6000mm的平板拼接,產(chǎn)品是通過刮制或研磨制成。廣泛應用于機械加工,工具車間,機(檢)修車間,大型設備底座,計量室及加工的檢驗,測量和研磨,且能準確的測量,檢驗工件的平面度,平直度以及角度的公差值。
材質:高強度鑄鐵HT200-300。
工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
鑄鐵平臺/平板分類:
按其用途分為檢驗平板、劃線平板、裝配平板、鉚焊平板、焊接平板、壓砂平板等。
按其準確度級別分為、1、2、3級平板,巖石平板可達到000級,其中2級以上為檢驗平板,3級為劃線平板。
鑄鐵平臺/平板具有以下特點:
1、鑄鐵平臺使用磨損后,可以重新修刮恢復其精度。
2、鑄鐵平臺可用涂色法檢驗零件平面度,具有準確、直觀、方便的優(yōu)點。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平臺上推動表座、工件比較順暢,無發(fā)澀感覺,方便了測量,保證了測量準確度。
3、鑄鐵平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響:或因殘存較大內應力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平臺注意鑄鐵材料的選擇,采用時效處理等方法消除鑄鐵平臺的殘余應力。
鑄鐵平臺/平板技術要求:
1、鑄鐵平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
2、鑄鐵平臺的鑄造表面應清楚型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度等級為0級~3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個,且砂孔之間的距離應不小于80mm。
4、鑄鐵平臺應采用細密的灰口鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應為170~240HB。
5、鑄鐵平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra允許值為5μm。
6、鑄鐵平臺應去磁和穩(wěn)定性處理。
7、鑄鐵平臺相對兩個側面上,應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。
8、若鑄鐵平臺工作面上設置螺紋孔(或溝槽),其部位應不高于工作面。
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材質:高強度鑄鐵HT200-300。
工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
鑄鐵平臺/平板分類:
按其用途分為檢驗平板、劃線平板、裝配平板、鉚焊平板、焊接平板、壓砂平板等。
按其準確度級別分為、1、2、3級平板,巖石平板可達到000級,其中2級以上為檢驗平板,3級為劃線平板。
鑄鐵平臺/平板具有以下特點:
1、鑄鐵平臺使用磨損后,可以重新修刮恢復其精度。
2、鑄鐵平臺可用涂色法檢驗零件平面度,具有準確、直觀、方便的優(yōu)點。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平臺上推動表座、工件比較順暢,無發(fā)澀感覺,方便了測量,保證了測量準確度。
3、鑄鐵平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響:或因殘存較大內應力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平臺注意鑄鐵材料的選擇,采用時效處理等方法消除鑄鐵平臺的殘余應力。
鑄鐵平臺/平板技術要求:
1、鑄鐵平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
2、鑄鐵平臺的鑄造表面應清楚型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度等級為0級~3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個,且砂孔之間的距離應不小于80mm。
4、鑄鐵平臺應采用細密的灰口鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應為170~240HB。
5、鑄鐵平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra允許值為5μm。
6、鑄鐵平臺應去磁和穩(wěn)定性處理。
7、鑄鐵平臺相對兩個側面上,應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。
8、若鑄鐵平臺工作面上設置螺紋孔(或溝槽),其部位應不高于工作面。