工業(yè)冷裝配-深冷設(shè)備對(duì)于深冷處理技術(shù),其處理工藝是決定處理效果的關(guān)鍵。深冷處理工藝中的關(guān)鍵影響因素主要包括:升降溫速度、深冷處理方式、回火前處理或者回火后處理、保溫時(shí)間、深冷次數(shù)等。 小編主要要為大家介紹的是升降溫速度、深冷處理方式、回火前處理或者回火后處理這三點(diǎn)影響因素,接下來(lái)就請(qǐng)大家跟隨小編一起來(lái)看看吧。 1、升降溫速度目前,對(duì)深冷升、降溫速度主要有兩種觀點(diǎn)。一種觀點(diǎn)認(rèn)為深冷的升降溫速度不能太快,即不贊成將工件直接浸入液氮中,因?yàn)榧だ鋵?dǎo)致工件內(nèi)部的應(yīng)力增大,易造成工件的變形或開(kāi)裂。 另一種觀點(diǎn)則認(rèn)為應(yīng)快速冷卻或升溫,這樣會(huì)使奧氏體更易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,且直浸冷卻速率比油淬慢,不易引起材料的變形或開(kāi)裂。 2、深冷處理方式可分為液體法和氣體法兩種。液體法是將工件直接放入液氮中,處理溫度為- 150℃。該方法的缺點(diǎn)是熱沖擊性大,有時(shí)甚至造成工件開(kāi)裂。 3、回火前處理或者回火后處理按回火工藝的順序,深冷設(shè)備可分為回火后深冷處理與回火前深冷處理。對(duì)于受沖擊載荷較大、易彎曲的模具,應(yīng)進(jìn)行回火后深冷,而對(duì)于要求硬度高、動(dòng)載荷較大的模具,則進(jìn)行回火前深冷。回火后深冷能使硬度較低的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)檩^硬的、更穩(wěn)定的、耐磨性和耐熱性更高的馬氏體。
工業(yè)冷裝配-深冷設(shè)備對(duì)于深冷處理技術(shù),其處理工藝是決定處理效果的關(guān)鍵。深冷處理工藝中的關(guān)鍵影響因素主要包括:升降溫速度、深冷處理方式、回火前處理或者回火后處理、保溫時(shí)間、深冷次數(shù)等。
小編主要要為大家介紹的是升降溫速度、深冷處理方式、回火前處理或者回火后處理這三點(diǎn)影響因素,接下來(lái)就請(qǐng)大家跟隨小編一起來(lái)看看吧。
1、升降溫速度目前,對(duì)深冷升、降溫速度主要有兩種觀點(diǎn)。一種觀點(diǎn)認(rèn)為深冷的升降溫速度不能太快,即不贊成將工件直接浸入液氮中,因?yàn)榧だ鋵?dǎo)致工件內(nèi)部的應(yīng)力增大,易造成工件的變形或開(kāi)裂。
另一種觀點(diǎn)則認(rèn)為應(yīng)快速冷卻或升溫,這樣會(huì)使奧氏體更易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,且直浸冷卻速率比油淬慢,不易引起材料的變形或開(kāi)裂。
2、深冷處理方式可分為液體法和氣體法兩種。液體法是將工件直接放入液氮中,處理溫度為- 150℃。該方法的缺點(diǎn)是熱沖擊性大,有時(shí)甚至造成工件開(kāi)裂。
3、回火前處理或者回火后處理按回火工藝的順序,深冷設(shè)備可分為回火后深冷處理與回火前深冷處理。對(duì)于受沖擊載荷較大、易彎曲的模具,應(yīng)進(jìn)行回火后深冷,而對(duì)于要求硬度高、動(dòng)載荷較大的模具,則進(jìn)行回火前深冷。回火后深冷能使硬度較低的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)檩^硬的、更穩(wěn)定的、耐磨性和耐熱性更高的馬氏體。
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工業(yè)冷裝配-深冷設(shè)備對(duì)于深冷處理技術(shù),其處理工藝是決定處理效果的關(guān)鍵。深冷處理工藝中的關(guān)鍵影響因素主要包括:升降溫速度、深冷處理方式、回火前處理或者回火后處理、保溫時(shí)間、深冷次數(shù)等。
小編主要要為大家介紹的是升降溫速度、深冷處理方式、回火前處理或者回火后處理這三點(diǎn)影響因素,接下來(lái)就請(qǐng)大家跟隨小編一起來(lái)看看吧。
1、升降溫速度目前,對(duì)深冷升、降溫速度主要有兩種觀點(diǎn)。一種觀點(diǎn)認(rèn)為深冷的升降溫速度不能太快,即不贊成將工件直接浸入液氮中,因?yàn)榧だ鋵?dǎo)致工件內(nèi)部的應(yīng)力增大,易造成工件的變形或開(kāi)裂。
另一種觀點(diǎn)則認(rèn)為應(yīng)快速冷卻或升溫,這樣會(huì)使奧氏體更易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,且直浸冷卻速率比油淬慢,不易引起材料的變形或開(kāi)裂。
2、深冷處理方式可分為液體法和氣體法兩種。液體法是將工件直接放入液氮中,處理溫度為- 150℃。該方法的缺點(diǎn)是熱沖擊性大,有時(shí)甚至造成工件開(kāi)裂。
3、回火前處理或者回火后處理按回火工藝的順序,深冷設(shè)備可分為回火后深冷處理與回火前深冷處理。對(duì)于受沖擊載荷較大、易彎曲的模具,應(yīng)進(jìn)行回火后深冷,而對(duì)于要求硬度高、動(dòng)載荷較大的模具,則進(jìn)行回火前深冷。回火后深冷能使硬度較低的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)檩^硬的、更穩(wěn)定的、耐磨性和耐熱性更高的馬氏體。