1. 雙層玻璃反應釜工作原理

玻璃反應釜內(nèi)層放置反應溶媒可做攪拌反應，夾層通過冷熱源循環(huán)，玻璃反應釜夾層可以提供做高溫反應（高溫度可以達到200℃）；玻璃反應釜也可以做低溫反應（低溫度可以達到－80℃）；玻璃反應釜可以抽真空，做負壓反應。全透明的反應過程一目了然，是現(xiàn)代生物制藥，精細化工，新材料合成的理想實驗中試設備。
    玻璃反應釜主要是利用其雙層的玻璃特點，我們可以再中間的夾層放置反應物料（有點叫反應溶媒），通過在常壓或者負壓的情況下進行攪拌反應，玻璃反應釜通過雙層反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液，對反應釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。這樣玻璃反應釜夾層里面的介質(zhì)（比如：冷凍液、加熱水或者加熱油之類的）通過攪拌來做循環(huán)反應實現(xiàn)加熱或者冷卻作用。在現(xiàn)代的生化新材料合成實驗中作為理想的設備而廣泛采用。

2.雙層玻璃反應釜的特點

1）.本產(chǎn)品是國內(nèi)外我們公司更的，更理想實用，支撐架三重彈性設計，確保承擔重負荷的反應操作，并兼容升位變換安全。
  2).采用高硼硅玻璃材質(zhì)（GG17），擁有的物理化學性能。
  3).可在高溫200℃至低溫-80℃大溫區(qū)使用。
  4).支架表層噴涂特氟隆，具耐腐蝕，保持整機美觀性和壽命使用性。（也可選擇噴塑）。
  5).變頻調(diào)速，變頻控制器，內(nèi)部元件具有真空鍍膜保護，耐腐蝕，可選擇全防爆，安全可靠。
  6).釜體有雙層，在夾層中間用熱源、冷卻液為反應提供需要。三層釜體，層為真空夾層釜體做保溫，第二夾層為反映提供熱、冷的滿足。全透明反應瓶，可使反映過程一目了然。
  7).聚四氟乙烯（PTFE）組件密封，特殊設計，可保持市場同類產(chǎn)品的真空度（-0.098mpa左右），放料閥門可放出濃液和微量固體料
  8).夾套壓力控制裝置，為本公司對釜體保護的新技術，使工作更安全可靠。
  9).釜腔和夾套設計為無死角，防腐蝕，無污染結構。
  10).傳熱介質(zhì)在反映結束后，能排除，無積液。

11).本產(chǎn)品整機結構科學，其美觀、實用.