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山東省德州市CMA生物安全柜檢測(cè) 第三方檢測(cè)中心-安衡檢測(cè)
山東省德州市CMA生物安全柜檢測(cè) 第三方檢測(cè)中心--安衡檢測(cè)
Ⅱ級(jí)生物安全柜下降氣流流速應(yīng)在0.25~0.5m/s。下降氣流流速應(yīng)在標(biāo)稱值±0.015m/s。均勻下降氣流的生物安全柜，各測(cè)量點(diǎn)實(shí)測(cè)值與平均流速相差均應(yīng)不過(guò)±20%或±0.08m/s。非均勻下降氣流的生物安全柜各區(qū)域?qū)崪y(cè)的下降氣流流速應(yīng)在其區(qū)域下降氣流標(biāo)稱值±0.015m/s，各測(cè)量點(diǎn)實(shí)測(cè)值與其區(qū)域平均流速相差均應(yīng)不過(guò)±20%或±0.08m/s。(1)均勻下降氣流的生物安全柜；在工作區(qū)上方高于前窗操作口上沿100mm的水平面上，用風(fēng)速儀多點(diǎn)測(cè)量穿過(guò)該平面的下降氣流流速。測(cè)量區(qū)域邊界與生物安全柜的內(nèi)壁及前窗操作口的距離為150mm;測(cè)量點(diǎn)Z少應(yīng)有3排，每排Z少應(yīng)有7個(gè)測(cè)量點(diǎn)，測(cè)量點(diǎn)等距分布，形成的正方形柵格不大于150mm×150mm。(2)非均勻下降氣流的生物安全柜；在工作區(qū)上方高于前窗操作口上沿100mm的水平面上，用風(fēng)速儀多點(diǎn)(測(cè)量點(diǎn)間距不大于100mm)測(cè)量穿過(guò)該平面各區(qū)域的下降氣流流速。1、流入氣流流速；用密封條帶將風(fēng)量計(jì)的風(fēng)罩密封在生物安全柜的前窗操作口ZX，罩兩邊留的開(kāi)口區(qū)域也要密封;運(yùn)行生物安全柜，讀取5次風(fēng)量計(jì)讀數(shù)，計(jì)算流入氣流的平均流量。流入氣流的平均流量除以前窗操作口面積，得到流入氣流的平均流速。2、氣流模式；(1)下降氣流測(cè)試，煙霧沿工作臺(tái)面的ZX線，在前窗操作口頂端以上100mm的高度從生物安全柜的一端到另一端，觀察煙霧流動(dòng)。Ⅱ級(jí)生物安全柜工作區(qū)內(nèi)的氣流應(yīng)向下，應(yīng)不產(chǎn)生漩渦和向上氣流且無(wú)死點(diǎn);氣流應(yīng)不從柜中逸出。(2)觀察窗氣流測(cè)試，煙在觀察屏后25mm，在前窗操作口頂端以上150mm高度從生物安全柜的一端到另一端，觀察煙霧流動(dòng)。氣流應(yīng)不從柜中逸出。(3)前窗操作口邊緣氣流測(cè)試，煙在生物安全柜外大約38mm處沿著整個(gè)前窗操作口的周邊經(jīng)過(guò)，觀察煙霧流動(dòng)。Ⅰ級(jí)和Ⅱ級(jí)生物安全柜前窗操作口整個(gè)周邊氣流應(yīng)向內(nèi)，無(wú)向外逸出的氣流;Ⅱ級(jí)生物安全柜的前窗操作口流入氣流不進(jìn)入工作區(qū)。(4)滑動(dòng)窗密閉性測(cè)試，煙在滑動(dòng)窗內(nèi)從距生物安全柜側(cè)壁和工作區(qū)頂部50mm經(jīng)過(guò)，觀察煙霧流動(dòng)。氣流應(yīng)不從柜中逸出。3、集液槽泄漏；用至少4L水充滿集液槽，保持1h。1h后應(yīng)無(wú)滲漏。4、穩(wěn)定性；采用靜力加載測(cè)試生物安全柜結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，包括柜體抗翻倒，柜體抗變形，柜體抗向前傾倒和工作臺(tái)面抗變形。
CMA生物安全柜檢測(cè) 生物安全柜現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)間：在以下時(shí)間需對(duì)使用中的安全柜做現(xiàn)場(chǎng)檢查。（1）安裝之后和使用之前；（2）移動(dòng)之后（包括在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)移動(dòng)）；（3）定期檢查，*少一年1次或2次；（4）更換高效過(guò)濾器之后；（5）用高濃度的病原體實(shí)驗(yàn)完畢，這些實(shí)驗(yàn)材料被大量散落時(shí)；（6）中途變更實(shí)驗(yàn)時(shí)；（7）實(shí)驗(yàn)中斷后又長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)；（8）其他有必要的時(shí)候。
人員、產(chǎn)品與交叉污染保護(hù)：(1)人員保護(hù)；人員保護(hù)有2種檢測(cè)方法：微生物法和碘化鉀法。微生物法需制備枯草芽孢、桿菌芽孢，測(cè)試后要經(jīng)過(guò)細(xì)菌培養(yǎng)，操作復(fù)雜，用時(shí)較長(zhǎng)，不便于外出開(kāi)展檢測(cè)。碘化鉀法是定義在EN12469上的，測(cè)試方法與微生物法相同，用碘化鉀代替了細(xì)菌，可當(dāng)場(chǎng)驗(yàn)證生物安全柜污染控制性能，操作性強(qiáng)，用時(shí)較短。(2)產(chǎn)品保護(hù)；在生物安全柜的工作臺(tái)面上排滿敞開(kāi)的瓊脂培養(yǎng)皿;圓筒固定在臺(tái)面上的ZX區(qū)，一端貼住工作區(qū)的后壁，另一端從前窗操作口伸出生物安全柜至少150mm，圓筒的軸線高于臺(tái)面70mm;盛有5×106/mL~8×106/mL的芽孢懸浮液的噴霧器放在柜外，噴霧器噴射軸在生物安全柜ZX并與操作口上沿平齊。噴霧器的噴嘴前端位于操作口外100m，噴霧方向平行于臺(tái)面，正對(duì)操作口;一個(gè)陽(yáng)性對(duì)照瓊脂培養(yǎng)皿放在圓筒下;啟動(dòng)噴霧器，運(yùn)行5min。噴霧器關(guān)閉5min后蓋上瓊脂培養(yǎng)皿的蓋子;將培養(yǎng)皿在37.0℃培養(yǎng)。培養(yǎng)到24~28h時(shí)檢查計(jì)數(shù)，如果呈陰性，繼續(xù)培養(yǎng)至培養(yǎng)時(shí)間達(dá)44~48h時(shí)檢查計(jì)數(shù)。Ⅱ級(jí)生物安全柜用枯草芽孢桿菌芽孢進(jìn)行試驗(yàn)，菌落數(shù)應(yīng)不過(guò)5CFU/次，對(duì)照皿應(yīng)陽(yáng)性。(3)交叉污染保護(hù)；將盛有5×104/mL~8×104/mL的芽孢懸浮液的噴霧器置于生物安全柜內(nèi)，緊靠左側(cè)內(nèi)壁的ZX，噴霧器噴射軸線在工作臺(tái)面上76~30mm處，噴射方向平行于臺(tái)面，正對(duì)對(duì)面的側(cè)壁;兩排對(duì)照培養(yǎng)皿位于噴嘴下方，距噴霧器所在側(cè)壁360mm處放一排培養(yǎng)皿，距噴霧器所在側(cè)壁360mm外放一排培養(yǎng)皿。啟動(dòng)噴霧器，運(yùn)行5min。15min后蓋上培養(yǎng)皿，37.0℃培養(yǎng)。將噴霧器放于靠右側(cè)內(nèi)壁ZY重復(fù)測(cè)量。培養(yǎng)基培養(yǎng)到24~28h時(shí)檢查計(jì)數(shù)，如果呈陰性，繼續(xù)培養(yǎng)至培養(yǎng)時(shí)間達(dá)44~48h時(shí)檢查計(jì)數(shù)。Ⅱ級(jí)生物安全柜用枯草芽孢、桿菌芽孢進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，菌落數(shù)應(yīng)不過(guò)2CFU/次。
CMA生物安全柜檢測(cè) 生物安全二級(jí)（BSL-2）：適合于對(duì)人和環(huán)境有中度潛在危險(xiǎn)的病源。與BSL-1的區(qū)別在于：①實(shí)驗(yàn)人員均應(yīng)接受過(guò)病源處理方面的特殊培訓(xùn)，并由有資格的工作者指導(dǎo)。②進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)限制進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室。③對(duì)于污染的銳器應(yīng)特別注意。④某些可能產(chǎn)生傳染性氣溶膠或飛濺物的過(guò)程應(yīng)在生物安全柜中或其他物力抑制設(shè)備中進(jìn)行，可選用Ⅰ、Ⅱ級(jí)生物安全柜。
安衡檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司經(jīng)營(yíng)范圍包括生物安全柜、潔凈工作臺(tái)、生物安全實(shí)驗(yàn)室、潔凈室、醫(yī)院手術(shù)室、中央空調(diào)的環(huán)境檢測(cè)服務(wù)及實(shí)驗(yàn)儀器的技術(shù)服務(wù)；清潔服務(wù)；消毒服務(wù)；室內(nèi)環(huán)境檢測(cè)；大氣環(huán)境污染防治服務(wù)sxanhengjc
為了保障生物安全柜的安全性，應(yīng)定期對(duì)安全柜進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)：1、每次使用前后應(yīng)對(duì)安全柜工作區(qū)進(jìn)行清潔和消毒。2、HEPA過(guò)濾器的使用壽命到期后，應(yīng)由接受過(guò)生物安全柜專門培訓(xùn)的*人員更換。3、WHO頒布的實(shí)驗(yàn)室生物安全手冊(cè)、美國(guó)生物安全柜標(biāo)準(zhǔn)NSF49和食品藥品管理局生物安全柜標(biāo)準(zhǔn)YY0569都要求有下列情況者，應(yīng)對(duì)生物安全柜進(jìn)行安全檢測(cè)：安裝完畢投入使用前；一年一度的常規(guī)檢測(cè)；當(dāng)安全柜移位后；更換HEPA過(guò)濾器和內(nèi)部部件維修后。
