1、產(chǎn)品名稱(chēng)及型號(hào)

1.1產(chǎn)品名稱(chēng)

高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱

1.2產(chǎn)品型號(hào)

2、概述

2.1產(chǎn)品應(yīng)用

本產(chǎn)品是模擬GB/T10586-2006濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件；GB/T10589-2008低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件；GB/T11158-2008高溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件制造，主要為航天、航空、石油、化工、軍事、汽車(chē)（摩托車(chē)）、船舶、電子、通訊等科研及生產(chǎn)單位提供溫濕度變化環(huán)境，模擬試品在溫濕度變化環(huán)境條件下的適應(yīng)性試驗(yàn)及對(duì)電子元器件的安全性測(cè)試提供可靠性試驗(yàn)、產(chǎn)品篩選等

2.2產(chǎn)品特點(diǎn)

2.2.1試驗(yàn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，制造工藝規(guī)范，外觀美觀、大方。

2.2.2該試驗(yàn)箱主要功能元器件均采用世界配置（含金量高）、技術(shù)原理可靠、噪音與節(jié)能得到佳控制——其性能可與國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品蓖美。

2.2.3零部件的配套與組裝匹配性好，主要功能元器件均采用具有國(guó)際水平的原裝進(jìn)口件，提高了產(chǎn)品的安全性和可靠性，能保證用戶(hù)長(zhǎng)時(shí)間、高頻率的使用要求。

2.2.4設(shè)備具有良好的操作性、維護(hù)性、良好的溫度穩(wěn)定性及持久性、良好的安全性能、不污染環(huán)境及危害人身健康

3、主要技術(shù)參數(shù)

3.1工作室尺寸

500×600×700  mm(深×寬×高)，容積約225L

3.2外形尺寸（約）

1565×830×1590 mm(深×寬×高)

3.3溫度范圍

-70℃～+150℃溫度可調(diào)

3.4溫度波動(dòng)度

≤±0.5℃（空載、恒定狀態(tài)時(shí)）

3.5溫度均勻度

≤2℃（空載、恒定狀態(tài)時(shí)）

3.6溫度偏差

≤±2℃（空載、恒定狀態(tài)時(shí)）

3.7升溫時(shí)間

+20℃～+150℃≤70min (空載)

3.8降溫時(shí)間

+20℃～-70℃≤70min (空載)

3.9濕度范圍

10%R.H～98%R.H 

3.10濕度偏差

±3%RH

3.11滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)

GJB150.3；GJB150.4；GB2423.1； GB/T2423.2；GB2423.3；GB2423.4；GB10586；GB10589；GB10592；GB11158

3.12測(cè)試方法

GB/T 5170

3.13污染、電磁輻射

符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求

3.14噪音

≤75dB 

3.15功率

約7.5KW

3.16電壓

AC 380V±10%； 50 Hz；三相四線(xiàn)+接地線(xiàn)

以上產(chǎn)品運(yùn)行技術(shù)數(shù)據(jù)除溫度恢復(fù)時(shí)間外均在室溫25℃，相對(duì)濕度≤85%R.H，測(cè)試室空載條件下測(cè)得

4、基本工作原理

4.1智能化控制功能

智能化控制功能：中央控制系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別試驗(yàn)箱外環(huán)境情況（如溫度、濕度）、試驗(yàn)箱內(nèi)的試品工況（如重量、熱容量、做功發(fā)熱等）、試驗(yàn)箱內(nèi)當(dāng)前溫度、濕度情況，從而自動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉相應(yīng)工作單元（如壓縮機(jī)或電加熱、加濕器等），實(shí)現(xiàn)各種溫、濕度的控制

4.2高溫段

中央控制系統(tǒng)根據(jù)所采集到的箱內(nèi)溫度信號(hào)進(jìn)行放大、模／數(shù)轉(zhuǎn)換、非線(xiàn)性校正后與溫度的設(shè)定值（目標(biāo)值）進(jìn)行比較，得出的偏差信號(hào)經(jīng)PID運(yùn)算，輸出調(diào)節(jié)信號(hào)自動(dòng)控制加熱器的輸出功率大?。ńo加熱器連續(xù)供電，用調(diào)節(jié)電壓的方法調(diào)節(jié)加熱器的輸出功率），使試驗(yàn)室內(nèi)的加熱和熱散失達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡，終達(dá)到恒溫目的。

4.3低溫段

采用靜平衡技術(shù)即“制冷過(guò)程不制熱”和“制熱過(guò)程不制冷”的平衡方式，它有別于大功率制冷對(duì)抗大功率加熱“冷熱動(dòng)平衡”的傳統(tǒng)動(dòng)平衡技術(shù)，在壓縮機(jī)開(kāi)啟的情況下，中央控制器根據(jù)不同的溫度點(diǎn)通過(guò)調(diào)節(jié)制冷劑流量控制冷量的大?。粗评洳恢茻?、制熱不制冷的“靜平衡”技術(shù)），使設(shè)備運(yùn)行始終處于相對(duì)低功耗狀態(tài)

4.4濕度

濕度工作原理與溫度工作原理相似。

5、箱體結(jié)構(gòu)

5.1結(jié)構(gòu)方式

試驗(yàn)箱設(shè)計(jì)為整體式上下結(jié)構(gòu)，箱體的上部為工作室、循環(huán)風(fēng)道、加熱器、制冷蒸發(fā)器；下部為低溫制冷系統(tǒng)；后部為電器控制柜

5.2外殼材料

冷軋鋼板加工成型，表面經(jīng)酸洗磷化處理后靜電噴塑

5.3內(nèi)體材料

國(guó)際通用進(jìn)口SUS304#不銹鋼板

5.4絕熱材料

采用聚氨酯發(fā)泡及細(xì)玻璃纖維，厚度100mm 保證試驗(yàn)箱外表面不結(jié)霜，不凝露

5.5控制操作面板

位于大門(mén)觀察窗上部，操作非常方便

5.6大門(mén)

單開(kāi)門(mén)設(shè)計(jì)，門(mén)洞尺寸：280×350 mm（寬×高）門(mén)與箱體之間采用雙層采用硅橡膠密封條，耐高低溫，抗老化，密封性能良好。為了防止低溫試驗(yàn)時(shí)門(mén)框和門(mén)的邊沿凝露或結(jié)霜，門(mén)框和門(mén)的邊沿設(shè)置有電熱除霜裝置。

5.7大門(mén)把手

采用扣拉式結(jié)構(gòu)，單開(kāi)，左鉸鏈，右把手杠桿動(dòng)力式開(kāi)啟，開(kāi)關(guān)方便、輕松，美觀大方

5.8觀察窗

測(cè)試室大門(mén)上設(shè)有一個(gè)可視尺寸：280×350mm（寬×高）中空電阻膜加熱防霜觀察窗 

5.9照明燈

觀察窗上配有長(zhǎng)壽命受控觀察光源，可手動(dòng)直接開(kāi)關(guān)控制

5.10測(cè)試引線(xiàn)孔

箱體的右側(cè)設(shè)置有１個(gè)φ50mm孔，并配有泡沫橡膠塞

5.12接水盤(pán)

一只位于大門(mén)下邊緣

5.13大門(mén)固定裝置

為了保證運(yùn)輸及搬運(yùn)過(guò)程中，試驗(yàn)箱大門(mén)的平穩(wěn)性，特設(shè)有大門(mén)固定裝置

5.14移動(dòng)裝置

四只移動(dòng)腳輪

5.15定位校平裝置

保證試驗(yàn)箱能平穩(wěn)工作

5.16擱板

不銹鋼樣架二層，間距可調(diào)

6、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

6.1調(diào)控方式

空氣強(qiáng)制循環(huán)平衡調(diào)溫

6.2空氣循環(huán)裝置

采用2臺(tái)離心式風(fēng)機(jī)，長(zhǎng)軸外置電機(jī)驅(qū)動(dòng)

6.3加熱方式

鎳鉻合金電熱絲式加熱器，PID調(diào)節(jié)，執(zhí)行元件：固態(tài)繼電器。

6.4空氣冷卻方式

翅片式蒸發(fā)器

7、制冷系統(tǒng)

7.1制冷壓縮機(jī)

采用2臺(tái)世界法國(guó)“泰康”全封閉式壓縮機(jī)組成的復(fù)疊式制冷機(jī)組

7.2低溫主要配件

l        電磁閥：“丹佛斯”

l        手動(dòng)截止閥：“丹佛斯”

l        過(guò)濾器：“丹佛斯”

l        壓力傳感器：中德合資“宏沐”

l        膨脹閥：“丹佛斯”

l        高效冷凝蒸發(fā)器：“高力”(釬焊板式換熱器)

l        油分離器：“ALCO”

7.3風(fēng)冷凝器

7.4制冷蒸發(fā)器

采用中外合資北京“奧太華”親水式翅片蒸發(fā)器，比一般蒸發(fā)器換熱效率高30%，具有美觀、小巧、降溫快等優(yōu)點(diǎn)

7.5充氮焊接工藝

低溫聯(lián)接管路采用無(wú)氧銅管、充氮焊接、高保壓防泄漏工藝以確保焊接質(zhì)量

7.6降噪措施

1）低溫管路配備減震工藝管，降低壓縮機(jī)工作時(shí)帶來(lái)的噪音

2）制冷機(jī)組采用減震簧和膠墊進(jìn)行減震和降噪

7.7制冷能量調(diào)節(jié)技術(shù)

溫度平衡方式：采用靜平衡技術(shù)即“制冷過(guò)程不制熱”和“制熱過(guò)程不制冷”的平衡方式，它有別于大功率制冷對(duì)抗大功率加熱“冷熱動(dòng)平衡”的傳統(tǒng)技術(shù)，采取通斷式制冷能量調(diào)節(jié)技術(shù)，即中央控制器根據(jù)不同的溫度點(diǎn)通過(guò)控制制冷量的大?。粗评洳恢茻?、制熱不制冷的“靜平衡”技術(shù)），使設(shè)備運(yùn)行始終處于相對(duì)低功耗狀態(tài)。

7.8冷凝方式

風(fēng)冷式

7.9制冷劑

采用R404A 、R23 環(huán)保型制冷劑

8、加濕/除濕/供水系統(tǒng)

8.1加濕方式

電熱蒸氣加濕；采用我公司一體化加濕器和調(diào)壓加濕技術(shù)。

8.2濕度測(cè)量方式

干濕球法；采用的氣象紗帶作為濕球，濕度溫度采集更靈敏、更準(zhǔn)確。

8.3水位控制器

采用液位電子浮球開(kāi)關(guān)。

8.4加濕供水方式

實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)供水系統(tǒng)：主要由水源箱、水泵、電磁閥、加濕器、水位控制器、連接軟管等組成。

8.5水 泵

  DC 24V 3A

8.6壓力平衡裝置

我公司試驗(yàn)箱均配壓力平衡裝置，讓箱內(nèi)外壓力基本一致，以保證濕度的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

8.7除濕系統(tǒng)

凝露法除濕：箱內(nèi)裝有除濕蒸發(fā)器使工作室內(nèi)空氣中的水蒸汽在除濕蒸發(fā)器上凝露成水排出箱外降低工作室的相對(duì)濕度。

8.8加濕用水

去離子水或蒸餾水

9、測(cè)控系統(tǒng)

9.1溫、濕度測(cè)量方式

溫濕度一體傳感器

9.2制冷壓力監(jiān)控

試驗(yàn)箱配有用于檢測(cè)壓縮機(jī)工況的壓力傳感器，以檢測(cè)壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)壓力，運(yùn)用我公司的軟件和的工作原理，使壓縮機(jī)始終處于良性的工作狀態(tài)，可大大提高制冷系統(tǒng)的可靠性，延長(zhǎng)其核心部件（如壓縮機(jī)、電磁閥等）的使用壽命；同時(shí)，也可查看制冷系統(tǒng)的靜態(tài)壓力，以便于的工程師維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備之用。

9.3溫、濕度控制器

采用韓國(guó)5.7吋（分辨率800×600）中文彩色液晶觸摸式人機(jī)界面和高性能可編程控制器(PLC)，可直接輸入、顯示、控制溫度，配以我公司試驗(yàn)箱軟件，控制系統(tǒng)采用人機(jī)對(duì)話(huà)方式；具有自動(dòng)、智能、人性化的設(shè)計(jì)。控制系統(tǒng)采用兩路輸入、兩路輸出的控制方式，分別控制溫度和濕度，可顯示、設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)、程序曲線(xiàn)、工作時(shí)間、加熱器、加濕器、制冷機(jī)組、風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)。同時(shí)具有試驗(yàn)程序自動(dòng)運(yùn)行及PID參數(shù)自整定功能；可自動(dòng)組合加熱系統(tǒng)、加濕／除濕系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、溫報(bào)警等子系統(tǒng)工作，從而保證整個(gè)溫／濕度控制系統(tǒng)的高控制品質(zhì)；

9.4主要執(zhí)行電器

l        交流接觸器： “施耐德”

l        斷路器：“施耐德”

l        熱繼電器：“施耐德”

l        小型繼電器：“歐姆龍”

l        固態(tài)繼電器：歐姆龍

9.5人機(jī)對(duì)話(huà)界面

彩色觸摸式人機(jī)界面和高性能可編程控制器(PLC)，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機(jī)

9.6顯示方式

LCD彩色液晶顯示，觸摸控制。中文界面

9.7顯示精度

溫度0.1℃，時(shí)間1min，濕度0.1%RH

9.8程序容量

可設(shè)置30個(gè)程序組，單個(gè)程序大設(shè)置100段，可設(shè)置多個(gè)循環(huán)（整體循環(huán)與段循環(huán)），程序之間可以鏈接

9.9系統(tǒng)運(yùn)行方式

程序運(yùn)行方式，恒定運(yùn)行方式

9.10數(shù)據(jù)顯示

設(shè)備具有年、月、日及時(shí)間顯示，設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間、程序段運(yùn)行時(shí)間顯示

9.11故障信息

顯示故障狀態(tài)、可能原因分析。

9.12定期保養(yǎng)訊息

定期彈出日常維護(hù)保養(yǎng)和定期維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目表，提醒和指導(dǎo)操作人員定期進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)。

9.13控制功能

上下限溫度保護(hù)功能（聲光報(bào)警裝置），控制系統(tǒng)還具備自檢測(cè)、自診斷功能，自動(dòng)進(jìn)行故障顯示、報(bào)警；自動(dòng)運(yùn)行和停止的定時(shí)功能；自診斷功能，具有多種斷電恢復(fù)模式，試驗(yàn)完成后具有自動(dòng)停機(jī)并聲光提示。

9.14遠(yuǎn)程監(jiān)控

配標(biāo)準(zhǔn)RS232或RS485計(jì)算機(jī)接口及通訊軟件一套，可實(shí)現(xiàn)將中央控制儀表與電腦進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊管理。連機(jī)后可通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)設(shè)備實(shí)現(xiàn)運(yùn)行，溫度、濕度等參數(shù)的連續(xù)監(jiān)控。（大可聯(lián)機(jī)32臺(tái)設(shè)備）。

9.15數(shù)據(jù)記錄方式

（選配）

采用無(wú)紙記錄儀，通過(guò)USB接口U盤(pán)存儲(chǔ)。并可在計(jì)算機(jī)通訊接口直接打印機(jī)打印輸出

10、安全保護(hù)功能

10.1

可靠的接地保護(hù)裝置；

10.2

漏電/斷路保護(hù)；

10.3

加熱器短路保護(hù)；

10.4

鼓風(fēng)電機(jī)過(guò)載保護(hù)；

10.5

工作室獨(dú)立溫、聲光報(bào)警；

10.6

制冷機(jī)壓保護(hù)；

10.7

制冷機(jī)過(guò)載保護(hù)；

10.8

電源欠壓、過(guò)壓、缺相保護(hù)

10.9

加濕器干燒保護(hù)、缺水?dāng)嚯姳Ｗo(hù)；

10.10

加濕水路缺水保護(hù)；

11、主機(jī)和隨機(jī)附件及試驗(yàn)軟件

11.1產(chǎn)品合格證

1張

11.2產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)

1套

11.3電氣原理圖

1套

11.4低溫系統(tǒng)原理圖

1套

11.5保修卡

1份

11.6上位機(jī)通訊軟件光盤(pán)及通信線(xiàn)

1套

11.7照明射燈

1只

11.8擱板

2塊

11.9測(cè)試孔塞

1只

11.10溢流水膠管

1米

11.11電源線(xiàn)

五芯（三相四線(xiàn)+保護(hù)地線(xiàn)）電纜1條

12、設(shè)備使用條件

12.1加濕用水

采用純凈水、蒸餾水、去離子水，電阻率≥500V.m

12.2冷卻方式

水冷方式：水溫：≤30℃；壓力：0.1～0.3MPa；進(jìn)出水管徑 ：G1英寸，一進(jìn)一出

風(fēng)冷方式：環(huán)境使用溫度+5～+28℃

12.3電    壓

AC 380V±10%、50 Hz、三相四線(xiàn)+接地線(xiàn)

12.4環(huán)境溫度

5～35℃

12.5環(huán)境濕度

< 85%R.H（25℃）

12.6大 氣 壓

86～106Kpa

12.7場(chǎng)地要求

設(shè)備應(yīng)水平放置于通風(fēng)良好的試驗(yàn)室內(nèi)，周?chē)鷳?yīng)留有充足的空間供操作及維護(hù)之用。

12.8環(huán)境條件

設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鸁o(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、無(wú)高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)、無(wú)陽(yáng)光直接照射或其它熱源直接輻射