福建新材料稱重模塊平臺(tái)檢測(cè)-第三方檢測(cè)計(jì)量壓力變送器如何校準(zhǔn)
壓力變送器使用時(shí)間長(zhǎng)了，會(huì)出現(xiàn)一定的誤差，需要及時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn)，市場(chǎng)上常見(jiàn)的壓力變送器主要有常規(guī)壓力變送器和智
能壓力變送器兩種，兩種壓力變送器的校準(zhǔn)方法有所不同:
1、校準(zhǔn)前的準(zhǔn)備工作
不管是壓力變送器，校準(zhǔn)前都要做好準(zhǔn)備工作，包括:壓力源通過(guò)膠皮管與自制接頭相連接，關(guān)閉平衡閥門，并檢查
氣路密封情況，然后把電流表(電壓表)、手操器接入變送器輸出電路中，通電預(yù)熱后開(kāi)始校準(zhǔn)。
2、校準(zhǔn)操作
(1)常規(guī)壓力變送器的校準(zhǔn)
先將阻尼調(diào)至零狀態(tài)，先調(diào)零點(diǎn)，然后加滿度壓力調(diào)滿量程，使輸出為20毫安，在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校講的是快，在此介紹零點(diǎn)、
量程的快速調(diào)校法。調(diào)零點(diǎn)時(shí)對(duì)滿度幾乎沒(méi)有影響，但調(diào)滿度時(shí)對(duì)零點(diǎn)有影響，在不帶遷移時(shí)其影響約為量程調(diào)整量的1/5，
即量程向上調(diào)整1毫安，零點(diǎn)將向上移動(dòng)約0.2毫安，反之亦然。
(2)智能壓力變送器的校準(zhǔn)
a) 先做一次4-20毫安微調(diào)，用以校正變送器內(nèi)部的D/A轉(zhuǎn)換器，由于其不涉及傳感部件，無(wú)需外部壓力信號(hào)源。
b) 再做一次全程微調(diào)，使4-20毫安、數(shù)字讀數(shù)與實(shí)際施加的壓力信號(hào)相吻合，因此需要壓力信號(hào)源。
c)*做重定量程，通過(guò)調(diào)整使模擬輸出4-20毫安與外加的壓力信號(hào)源相吻合，其作用與變送器外殼上的調(diào)零 (Z)、
調(diào)量程(R)開(kāi)關(guān)的作用完全相同。
壓力變送器多久校準(zhǔn)一次
為了防止出現(xiàn)較大的誤差，使用壓力變送器需要定期進(jìn)行校準(zhǔn)，那么壓力變送器多久校準(zhǔn)一次比較好呢?
一般來(lái)說(shuō)，壓力變送器的校準(zhǔn)周期并沒(méi)有強(qiáng)制性的規(guī)定，一般是企業(yè)自行制定校準(zhǔn)周期標(biāo)準(zhǔn)，通常建議一年校準(zhǔn)一次，如
果發(fā)現(xiàn)有明顯誤差，或者是比較重要的，可以縮短校準(zhǔn)周期。
壓力變送器的選型

1、變送器要測(cè)量什么樣的壓力

先確定系統(tǒng)中要確認(rèn)測(cè)量壓力的*值，一般而言，需要選擇一個(gè)具有比*值還要大1.5倍左右的壓力量程的變送器。這主要是在許多系統(tǒng)中，尤其是水壓測(cè)量和加工處理中，有峰值和持續(xù)不規(guī)則的上下波動(dòng)，這種瞬間的峰值能破壞壓力傳感器，持續(xù)的高壓力值或稍微出變送器的*值會(huì)縮短傳感器的壽命，然而，由于這樣做會(huì)精度下降。福建新材料稱重模塊平臺(tái)檢測(cè)-第三方檢測(cè)計(jì)量

2、什么樣的壓力介質(zhì)

我們要考慮的是壓力變送器所測(cè)量的介質(zhì)，黏性液體、泥漿會(huì)堵上壓力接口，溶劑或有腐蝕性的物質(zhì)會(huì)不會(huì)破壞變送呂中與這些介質(zhì)直接接觸的材料。以上這些因素將決定是否選擇直接的隔離膜及直接與介質(zhì)接觸的材料。一般的壓力變送器的接觸介質(zhì)部分的材質(zhì)采用的是316不銹鋼，如果你的介質(zhì)對(duì)316不銹鋼沒(méi)有腐蝕性，那么基本上所有的壓力變送器都適合你對(duì)介質(zhì)壓力的測(cè)量.如果你的介質(zhì)對(duì)316不銹鋼有腐蝕性，那么我們就要采用化學(xué)密封。

3、變送器需要多大的精度

決定精度的有，非線性，遲滯性，機(jī)電商務(wù)網(wǎng)非重復(fù)性，溫度、零點(diǎn)偏置刻度，溫度的影響。但主要由非線性，遲滯性，非重復(fù)性，精度越高，價(jià)格也就越高。

4、變送器的溫度范圍

通常一個(gè)變送器會(huì)兩個(gè)溫度范圍，即正常操作的溫度范圍和溫度可補(bǔ)償?shù)姆秶?。正常操作溫度范圍是指變送器在工作狀態(tài)下不被破壞的時(shí)候的溫度范圍，在出溫度補(bǔ)范圍時(shí)，可能會(huì)達(dá)不到其應(yīng)用的性能指標(biāo)。溫度補(bǔ)償范圍是一個(gè)比操作溫度范圍小的典型范圍。

5、需要得到怎樣的輸出信號(hào)

mV、V、mA及頻率輸出數(shù)字輸出，選擇怎樣的輸出取決于多種因素，包括變送器與系統(tǒng)控制器或顯示器間的距離，是否存在“噪聲”或其他電子干擾信號(hào)。是否需要放大器，放大器的位置等。對(duì)于許多變送器和控制器間距離較短的OEM設(shè)備，采用mA輸出的變送器*為經(jīng)濟(jì)而有效的解決方法，如果需要將輸出信號(hào)放大，*采用具有內(nèi)置放大的變送器。福建新材料稱重模塊平臺(tái)檢測(cè)-第三方檢測(cè)計(jì)量

6、選擇怎樣的勵(lì)磁電壓

輸出信號(hào)的類型決定選擇怎么樣的勵(lì)磁電壓。許多放大變送器有內(nèi)置的電壓調(diào)節(jié)裝置，因此其電源電壓范圍較大。有些變送器是定量配置，需要一個(gè)穩(wěn)定的工作電壓。

壓力變送器的校驗(yàn)

1、基本誤差的

（1）關(guān)閉引壓管正、負(fù)壓閥，打開(kāi)平衡閥，并接好校準(zhǔn)線路。

（2）卸去正、負(fù)側(cè)排氣堵頭；用空氣將正、負(fù)壓室內(nèi)的殘液從排氣堵頭經(jīng)放空堵頭吹凈，檢查確認(rèn)后接通電源。

（3）壓力計(jì)不加壓，高、低壓室通大氣為零，輸出應(yīng)為4mA。如果零點(diǎn)偏移，可調(diào)整調(diào)零電位器。

（4）調(diào)節(jié)好零位后，用壓力計(jì)逐漸加壓至量程上限，輸出應(yīng)為20mA，若滿度偏移，則調(diào)整滿量程電位器。

（5）重復(fù)（1）（2）步驟，直到壓力為零時(shí)輸出為4mA，滿量程壓力輸出為20mA。

（6）點(diǎn)應(yīng)包括上、下限值在內(nèi)不應(yīng)少于5個(gè)點(diǎn)。點(diǎn)應(yīng)基本均勻分布在整個(gè)測(cè)量范圍上，也就是點(diǎn)在量程的0%、25%、50%、75%、*上。

（7）時(shí)，從下限值開(kāi)始平穩(wěn)地輸入壓力信號(hào)到各點(diǎn)點(diǎn)，讀出并記錄輸出值直至上限；然后反方向平穩(wěn)地改變壓力信號(hào)到各點(diǎn)，讀取并記錄輸出值直至下限。以這樣上、下行程的作為1次循環(huán)。有疑義及仲裁時(shí)需進(jìn)行3次循環(huán)的。

（8）變送器的基本誤差按下面公式計(jì)算：

△A=Ad-As

式中：

△A——變送器各點(diǎn)的基本誤差值（以*誤差方式表示，mA或Kpa）；

Ad——變送器上行程或下行程各點(diǎn)的實(shí)際輸出值（mA或Kpa）；

As——變送器各點(diǎn)的理論輸出值（mA或Kpa）。

2、回程誤差的

變送器的回程誤差與變送器的基本誤差同時(shí)*行?；爻陶`差按下面公式計(jì)算：

Ah=|Adl-Ad2|

式中：

△h——回程誤差值（用*誤差方式表示，mA或Kpa）；

Adl、Ad2——分別表示各點(diǎn)上、下行程的實(shí)際輸出值，

3次循環(huán)時(shí)分別取算術(shù)平均值（mA或Kpa）。

3、基本誤差、回程誤差均應(yīng)符合變送器各自允許誤差的要求。允許誤差用*誤差方式表示時(shí)，可按下面公式計(jì)算：

△=±Am·C%

式中：

△——用*誤差方式表示的允許誤差（mA或Kpa）；

Am——變送器規(guī)定的輸出量程（mA或Kpa）；

C——變送器準(zhǔn)確度等級(jí)。

三、壓力變送器的安裝1、安裝前的準(zhǔn)備工作

（1）核對(duì)設(shè)備：由于提供設(shè)備與設(shè)計(jì)供貨廠商、型號(hào)不盡相同，故需要根據(jù)量程和設(shè)計(jì)安裝方式及工藝介質(zhì)要求的材質(zhì)來(lái)確定各個(gè)位號(hào)所對(duì)應(yīng)的變送器。

（2）確定安裝位置：各種系列的壓力變送器要采用了防水、防塵結(jié)構(gòu)，可以安裝在任何場(chǎng)所。但從便予日常操作維護(hù)、延長(zhǎng)使用壽命、保證可靠性等方面考慮，安裝位置有如下要求：

①周圍有足夠的作業(yè)空間，與相鄰物體距離（任何方向）大于0.5m；

②周圍無(wú)嚴(yán)重的腐蝕性氣體；

③不受周圍的熱輻射和陽(yáng)光直接照射；

④防止由于變送器和導(dǎo)壓管（毛細(xì)管）的振動(dòng)對(duì)輸出產(chǎn)生干擾，變送器應(yīng)安裝在無(wú)振動(dòng)場(chǎng)所，導(dǎo)壓管（毛細(xì)管）應(yīng)固定。

2、安裝工藝

（1）配管

①確認(rèn)交送器高/低壓側(cè)：差壓變送器兩個(gè)過(guò)程接口均有標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)“H”為高壓側(cè)，“L”為低壓側(cè)，排放閥裝在正面下方，導(dǎo)壓管裝在上方。

②過(guò)程壓力引出口的位置，根據(jù)被測(cè)介質(zhì)和測(cè)點(diǎn)位置而定。

當(dāng)交送器用于檢測(cè)液體流量時(shí)，壓力引出口取決于節(jié)流裝置的安裝，但節(jié)流裝置的安裝一般都和變送器取壓裝置遵循相同的安裝標(biāo)準(zhǔn)。

③液體流量測(cè)量。平衡閥組件與導(dǎo)壓管焊接連接，使用不銹鋼焊條即可處理。

節(jié)流裝置一般為標(biāo)準(zhǔn)環(huán)室孔板、環(huán)室1/4噴嘴、托巴流基計(jì)和威力巴流量計(jì)等，對(duì)帶腐蝕性流體流量的檢測(cè)應(yīng)采用特殊材質(zhì)的孔板或噴嘴，而對(duì)蒸汽、水等非腐蝕性流體可采用托巴或威力巴流量計(jì)。

④蒸汽流量測(cè)量。在過(guò)程引出口附近相同高度，需要裝兩個(gè)冷凝容器。

冷凝容器和變送器之間的管線中注入冷凝液，為防止空氣進(jìn)入變送器測(cè)量室，冷凝液的灌注與隔離液的灌注方式相同。

⑤氣體流量的測(cè)量。變送器要求在測(cè)量氣體流量時(shí)，變送器安裝在取壓口的上方。

       變送器也可以用于測(cè)量液體和氣體壓力，配管方式與流量檢測(cè)相同，只是低壓側(cè)自平衡閥組處直通大氣；它還可以用于密閉容器或開(kāi)口容器的液位檢測(cè)。

（2）配線 一般現(xiàn)在所使用的壓力傳感器采用兩線制，也是Hart協(xié)議進(jìn)行供電和通信。在變送器配線端子“+”“一”上直接接24VDC電源，此電源線同時(shí)用予傳輸變送器輸出信號(hào)。外殼接地端子必須可靠接地，在本安或防爆區(qū)域，89629763481端子盒內(nèi)接地及端子都必須保證可靠接地。

       壓力變送器是精密儀器，安裝前，應(yīng)先確保變送器的外觀及質(zhì)量；在安裝過(guò)程中要嚴(yán)格按照科學(xué)規(guī)范的工藝進(jìn)行安裝操作；校驗(yàn)變送器能避免出現(xiàn)計(jì)量誤差，從而提高工作效率，為企業(yè)帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益。