里氏硬度計是一種測試器材，其原理是隨著單片技術(shù)的發(fā)展，1978年，瑞士人Leeb博士首次提出了一種全新的測硬方法，它的基本原理是具有一定質(zhì)量的沖擊體在一定的試驗力作用下沖擊試樣表面，測量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度，利用電磁原理，感應(yīng)與速度成正比的電壓。

里氏硬度計的特征包括：

1、大屏幕LCD點陣液晶，LED背光顯示，小巧便攜設(shè)計，機(jī)身僅312.5px;

2 、七種沖擊裝置無需校正自動識別具有良好兼容性，具有示值軟校準(zhǔn)功能;

3、 可預(yù)先設(shè)置硬度上、下限，出范圍自動報警;

4 、大容量存儲，可達(dá)600組數(shù)據(jù);

7 、帶有USB接口，配備微機(jī)軟件，與PC機(jī)連接后功能更加強大，方便客戶對測量數(shù)據(jù)的管理;

8 、支持測量多種硬度計制氏，即刻顯示與轉(zhuǎn)換:布氏(HB)、洛氏C(HRC)、洛 氏A(HRA)、洛氏B(HRB)、 維氏(HV)、肖氏(HS)

9、電源供電為兩節(jié)AA(5號)電池，可連續(xù)工作150小時以上(不開背光)，帶有自動休眠、自動關(guān)機(jī)等節(jié)電功能;

10、采用國際流行的全封閉鋁合金外殼，符合人體工程學(xué)設(shè)計。表面噴砂處理，配以不銹鋼拉絲堵板，耐腐蝕的同時增加了美觀性，堅固耐用。并具有優(yōu)異的抗電磁，抗震動等干擾的能力。

里氏硬度計的誤差問題。

1、數(shù)據(jù)換算產(chǎn)生的誤差

里氏硬度換算為其它硬度時的誤差包括兩個方面:一方面是里氏硬度本身測量誤差，這涉及到按方法進(jìn)行試驗時的分散和對于多臺同型號里氏硬度計的測量誤差。另一方面是比較不同硬度試驗方法所測硬度產(chǎn)生的誤差，這是由于各種硬度試驗方法間不存在明確的物理關(guān)系，并受到相互比較中測量不可靠影響的原因。

2、特殊材料引起的誤差

存貯在硬度儀中的換算表對下列鋼種可能產(chǎn)生偏差:

所有奧氏體鋼耐熱工具鋼和萊氏體鉻鋼(工具鋼類)硬質(zhì)材料會引起彈性模量增加，從而使L值偏低。這類鋼應(yīng)在橫截面上進(jìn)行測試局部冷卻硬化會引起L值偏高磁性鋼由于磁場影響，會使L值偏低。

表面硬化鋼，基體軟，會使L值偏低，當(dāng)硬化層大于0.8mm時(C型沖擊裝置為0.2mm)則不影響L值。

3、齒輪檢測中的誤差

一般情況下，由于齒面較小，測試誤差相對較大，對此，用戶可根據(jù)情況設(shè)計相應(yīng)的工裝，將有助于減小誤差。

4、材料彈性、塑性的影響

里氏值除與硬度、強度相關(guān)外，更與彈性模量有關(guān)，硬度值是材料硬度和塑性的特征參數(shù)，因為兩者的成分必然是共同測定的。

在彈性部分，首先明顯受E模量影響，在這方面當(dāng)材料的靜態(tài)硬度相同，而E值大小不同時，E值低的材料，L值較大

5、熱軋方向造成的誤差

當(dāng)被測工件系熱軋工藝成型時，如果測試方向與軋制方向一致，會因彈性模量E偏大而造成測試值偏低，故測試方向應(yīng)垂直于熱軋方向。例如:測圓柱截面硬度時，應(yīng)在徑向測試為好。(一般圓柱熱軋方向為軸向)。

6、試樣重量、粗糙度、厚度的影響

7、試件磁性應(yīng)小于300高斯

8、其它因素的影響

測量管件硬度時須注意:管件注意穩(wěn)固支撐，測試點應(yīng)靠近支撐點且與支撐力平行，管壁較薄在管內(nèi)放入適當(dāng)芯子。

里氏硬度計的校準(zhǔn)

①進(jìn)入檢測狀態(tài)首先將硬度計充好電,并用萬用表測量電池組的電壓在5.1V左右,確認(rèn)電池組電壓正常。然后將開關(guān)6往上撥,開機(jī)進(jìn)入菜單,“測試方向”功能選擇“垂直向下”,“材料”功能選擇“1”,即進(jìn)入檢測狀態(tài)。
 
  ②檢測和調(diào)整速度高低值按硬度計面板“2”鍵,用沖擊裝置在硬質(zhì)材料上正常測量,顯示屏?xí)@示速度高值,速度高值正常為235±5,當(dāng)數(shù)值不正確時,可調(diào)整左下角的電位器W1,使速度高值達(dá)到要求。速度低值則不作要求。
 
  ③檢測和調(diào)整電壓值按硬度計面板“1”鍵,顯示屏?xí)@示內(nèi)部電壓值,正常為5.1V,當(dāng)硬度計的電壓值不正確時,可用一個小螺絲刀調(diào)整右下角的電位器W2,使電壓值恢復(fù)正常。
 
  ④退出檢測狀態(tài)將開關(guān)6往下?lián)?退出檢測狀態(tài)。
 
  ⑤示值調(diào)整退出檢測狀態(tài)后,可用標(biāo)準(zhǔn)硬度塊進(jìn)行示值調(diào)整。開關(guān)1～5是示值調(diào)整開關(guān),其中開關(guān)1～4是代表示值的幅度調(diào)整值,開關(guān)5是增減控制器。當(dāng)開關(guān)5往上時,測量顯示值減少,開關(guān)5往下時,測量顯示值增加,而調(diào)整開關(guān)1～4控制示值調(diào)整的幅度。所有調(diào)整完成后,應(yīng)使用高、中、低硬度的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊對硬度計進(jìn)行重新，如果高，中，低值硬度塊所測試的結(jié)果均在*標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)，則此次校準(zhǔn)機(jī)器*，否則檢查其它原因看是否是沖擊本上的鋼球磨損嚴(yán)重，或彈簧力值出錯等。

維修里氏硬度計一般可以通過以下方法解決，如自己無法解決應(yīng)返回廠商修理

一、硬度值不準(zhǔn)確，誤差50HL左右

可以分幾步逐步檢查排除:1)供電電壓:先檢查里氏硬度計供電電壓是否正常;2)沖擊裝置:把沖擊裝置各部件拆下來，清理干凈灰塵或臟的東西;3)控制電路:控制內(nèi)部電路元器件有損壞或變值，需要返廠維修。

二、LCD屏字體有缺筆

1)拆開里氏硬度計外殼，把驅(qū)動LCD屏的IC重新插拔幾次(有些里氏硬度計設(shè)計時，這些IC是用IC座來固定IC的)，排除IC腳受氧化導(dǎo)致接觸不良;2)LCD屏組塊內(nèi)部損壞，需更換即可。

三、打硬度時LCD屏無顯示數(shù)值

1)檢查沖擊裝置是否存在接觸不良情況，反之沖擊裝置損壞，更換即可;2)里氏硬度計內(nèi)部電路出現(xiàn)故障，需返廠維修。

四、打印數(shù)據(jù)出現(xiàn)重疊

打印紙卡住問題，拆開安裝打印紙盒蓋，重新安裝打印紙即可排除此問題。

五、黑屏

測量供電電壓是否正常，否則電路有故障，需返廠維修。

六、沖擊不顯示數(shù)據(jù)

1. 這是返修的里氏硬度計中*常見的一個故障，而造成這個故障的80%的原因是傳感器連接線的故障，為何會出現(xiàn)這么高的故障呢?這主要是由于傳感器連接線的結(jié)構(gòu)所決定的，由于傳感器連接線要連接著傳感器以及里氏硬度計主機(jī)，只要有一頭出現(xiàn)故障，那么就會造成沖擊無法顯示數(shù)值了。而市面上幾乎所有的里氏硬度計的連接線都是仿瑞士的PROCEQ結(jié)構(gòu)的(里氏硬度計的發(fā)明)，傳感器連接線的一頭是帶有三針插頭，質(zhì)量好的廠家一般會表面渡金，防止空氣氧化，導(dǎo)致接觸不良，而這個三針插頭在與連接線注成一體的時候，針與線之間的連接是*關(guān)鍵的一道工序，如果加工的工廠做得不好，或者用一些次一點的連接線加工，這就很容易使其壽命減少，用戶在使用過程中，插拔連接線的方法不正確很容易把線弄壞。

2. 傳感器的另一頭是連接在主機(jī)上，而這一邊的插頭，很多廠家都使用雷莫的插頭，少數(shù)廠家使用的是仿雷莫插頭的國產(chǎn)插頭，另一些廠家使用標(biāo)準(zhǔn)的耳機(jī)插頭，但這頭壞的原因很少出現(xiàn)在插頭本身的質(zhì)量上面，即無論用國產(chǎn)或是進(jìn)口的插頭，都無礙。而出現(xiàn)故障的原因通常是插頭與連接線的焊接不牢，虛焊等，另一部分原因就是用戶在插拔的過程不注意，通常正確的插拔傳感器連接線應(yīng)該是捏著插頭，而不是捏著線來拔下來，否則很容易破壞線與插頭的焊接。

3. 線圈三針座松導(dǎo)致接觸不良，線圈多次插拔很容易造成線圈上的三針插座松動，或使線圈與針座之間的焊接脫落致使傳感器沖擊不顯示。

4. 主機(jī)上的插座連接線脫落，這種情況出現(xiàn)機(jī)率比較小，除非人為拆動過機(jī)器，否則一般不會出現(xiàn)插座連接線脫落的現(xiàn)象。

5. 主機(jī)上的采集傳感器信號IC損壞，這種情況出現(xiàn)機(jī)率也比較小，如出現(xiàn)電源短路導(dǎo)致IC燒壞，但一般容易察覺，IC燒壞都會帶有焦味。

七、沖擊體無法加荷或釋放

一般是傳感器上勾緊沖擊體的三片爪子不在一個中心，即不成一個等邊三角形，長期使用會使三片爪子的彈性發(fā)生改變，使其有些松動或移位，從而導(dǎo)致抓取沖擊體容易滑落，釋放也是同樣的原因，三片爪子不在同一中心，不能形成一個等邊三角形，在松開爪子的時候，爪子其中兩片勾住沖擊體，另一片懸空，從而使沖擊體在爪子上不能正常釋放。

另一種情況則是沖擊體頂端磨損，導(dǎo)致爪子不能正常抓取沖擊體。一般出現(xiàn)以上的情況，都需要返廠維修。

八、傳感器加載不順暢

一般是長期使用中，有灰塵進(jìn)入加載套管內(nèi)所致，使得加載彈簧里沾滿灰塵，所以加載不順暢，*返廠檢修。