原理

當(dāng)沿著軸向的流體流量傳感器入品時，在漩渦發(fā)生體的作用下，被強制圍繞中心線旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生漩渦流，漩渦流在文丘利管中旋進，到達收縮段突然節(jié)流后，使漩渦流加速，當(dāng)通過擴散段時，漩渦中心沿一錐形螺旋線進動。此時，漩渦中心通過檢測點的進動頻率與流體的流速成正比。由壓電傳感器檢測到的漩渦流進動頻率信號經(jīng)放大、濾波、整形后轉(zhuǎn)換成流量值進行就地顯示或信號選擇。

特點

1、 電路采用表面貼裝工藝、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高

2、 采用微功耗高新技術(shù)，憑內(nèi)、外電源均可工作，整機功耗低；

3、 采用高性能微處理器和現(xiàn)代濾波技術(shù)，軟件功能強大，性能優(yōu)越；

4、 無機械可動部件、穩(wěn)定性好、不易腐蝕、無需機械維修；

5、 前后直管段要求低，前≥3DN，后≥1DN；

6、 采用高對比度的液晶顯示器，可顯示累積流量和瞬時流量，讀數(shù)方便，清晰直觀；

7、 儀表具有密碼設(shè)置功能，防止非法作弊設(shè)定；

8、 儀表具有停電數(shù)據(jù)保存功能；

9、 新地顯示流量值，并帶有脈沖信號和（4~20）mA標(biāo)準(zhǔn)模擬信號遠傳輸出，便于和二次儀表連接。

工作電源

內(nèi)電源：3V鋰電池，功耗≤0.3mW，可使用兩年；

外電源：24VDC±15%，功耗≤1W。

2、輸出信號

脈沖信號：三線制脈沖信號輸出，傳輸距離≤200m;

（4~20）mA標(biāo)準(zhǔn)模擬信號：線性對于（0~Qmax）m3/h流量范圍的模擬信號，傳輸距離 ≤1500m，接管方式為兩線制或三線制。

RS485通訊接口信號，直接與上位機聯(lián)網(wǎng)，可遠傳儀表相關(guān)參數(shù)及實時數(shù)據(jù)等。同時與MODEM可帶8臺流量計。

3、防爆等級：Ex DⅡBT4

使用條件

環(huán)境溫度：-30℃~+55℃

相對溫度：5%~95%

介質(zhì)溫度：-30℃~+80℃

大氣壓力：86kPa~106kPa

智能旋進旋渦氣體流量計安裝要求

智能旋進旋渦流量計和所有流量計一樣都具有的安裝特點。多年現(xiàn)場的實踐經(jīng)驗表明，為了讓該種儀表能夠更好地服務(wù)于流量計量工作，幾個方面的注意點應(yīng)當(dāng)引起有關(guān)管理及使用部門的足夠重視。

·重視儀表選型
在已經(jīng)選定了儀表種類(比如，智能旋進旋渦流量計)的情況下，緊接著就是對儀表規(guī)格及其配套元件的選擇至關(guān)重要。一句話，選好才能用好。為此，在選型過程中應(yīng)把握住兩條基本原則;即：一要保證使用精度，二要保證生產(chǎn)安全。要做到這一點，就必須落實三個選型參數(shù)，即近期和遠期的*、*小及常用瞬時流量(主要用于選定儀表的大小規(guī)格)、被測介質(zhì)的設(shè)計壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級)、工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級)。

·進行用前標(biāo)校
一方面，考慮到目前對這類儀表的現(xiàn)場還存在這樣那樣的困難。另外，如果購置的意圖又是準(zhǔn)備將該這種儀表運用于比較重要的計量場合，比如大流量的貿(mào)易計量或計量糾紛比較突出的測量點，并且運用現(xiàn)場也不具備流量在線標(biāo)校條件，那么在這種情況下，僅憑購買時由生產(chǎn)廠家提供的一紙出廠合格證明就輕易判定該表全部性能合格，那就有些為時過早。因此，為了確保儀表在今后的工作過程中其測量結(jié)果的可靠與準(zhǔn)確，就有必要在正式安裝前將其送往具有這方面能力及資質(zhì)的部門進行一次全流量范圍內(nèi)的系統(tǒng)。

·搞好工藝安裝
雖然該種儀表對工藝安裝及使用環(huán)境沒有太多的特殊要求，但任何一類流量測量儀表都有這樣一種共性，即盡可能避免振動及高溫環(huán)境隨離流態(tài)干擾元件(如壓縮機、分離器、調(diào)壓閥、大小頭及匯管、彎頭等)、保持儀表前后直管段內(nèi)壁光滑平直、保證被測介質(zhì)為潔凈的單相流體等。

·注意內(nèi)部維護
如果由于氣質(zhì)臟污或其它原因需要對儀表的測量腔體及其構(gòu)件進行定期檢查或清洗，那么有一點則必須特別注意：對于同規(guī)格的 旋進旋渦流量計 ，其旋渦發(fā)生體、導(dǎo)流體等核心組件不能互換，否則，須重新儀表計量系數(shù)并對其配帶的溫度及壓力傳感器進行系統(tǒng)校正

·加強后期管理
智能旋進漩渦氣體流量計雖然具有多種自動處置功能和微功耗的特點，但投運之后仍需加強管理。比如，為了保證儀表長期工作的準(zhǔn)確性、可靠性(避免意外停運和數(shù)據(jù)丟失)，就應(yīng)定期進行系統(tǒng)標(biāo)校(每1～2年)、抄錄表頭數(shù)據(jù)(每天或每周)、更換介質(zhì)參數(shù)(每月或每季)以及不定期查看電池狀況、檢查儀表系數(shù)及鉛封等。