基于面板的SINUMERIK 828D是一款緊湊型數(shù)控系統(tǒng)，支持車、銑工藝應用，可選水平、垂直面板布局和兩級性能，滿足不同安裝形式和不同性能要求的需要。完全獨立的車削和銑削應用系統(tǒng)軟件，可以盡可能多地預先設定機床功能，從而大限度減少機床調試所需時間，比想象的還容易。

SINUMERIK 828D集CNC, PLC, 操作界面以及軸控制功能于一體，通過Drive-CLiQ總線與全數(shù)字驅動SINAMICS S120實現(xiàn)高速可靠通訊，PLC I/O模塊通過PROFINET連接，可自動識別，無需額外配置。大量的數(shù)控功能和豐富、靈活的工件編程方法使它可以自如地應用于世界各地的各種加工場合。

西門子Sinumerik 808D、828D和840D數(shù)控系統(tǒng)全面覆蓋從入門級簡易機床和標準機床控制方案、到模塊化高級解決方案，再到高端工件生產(chǎn)的智能解決方案

? Sinumerik數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了與IT系統(tǒng)的全面集成，為數(shù)字化智能數(shù)控奠定基礎

西門子攜其全面智能數(shù)控解決方案參加于2015年4月20至25日在北京舉行的“第十四屆國際機床展覽會（CIMT 2015）”。在本屆展會上，西門子將重點展示涵蓋智能化操作，數(shù)控系統(tǒng)與IT技術、機器人的高度集成，以及其在數(shù)控領域級的工藝能力?！皵?shù)字化現(xiàn)已成為幾乎所有工業(yè)領域實現(xiàn)增長的決定性因素?！蔽鏖T子（）有限公司數(shù)字化工廠集團運動控制部機床數(shù)控經(jīng)理許政順表示，“數(shù)字化是提高生產(chǎn)力、效率與靈活性的關鍵，西門子早已深入到利用工業(yè)軟件進行仿真和虛擬機床技術的研發(fā)，以及數(shù)控系統(tǒng)與IT系統(tǒng)集成等方面。我們的目標就是將這一集成過程繼續(xù)向前推進，以數(shù)字制造確保機床制造領域為制造業(yè)的未來做好準備。”

西門子展出了全系列的Sinumerik 808D、828D和840D數(shù)控系統(tǒng)，全面覆蓋從入門級簡易機床和標準機床控制方案、到模塊化高級解決方案，再到高端工件生產(chǎn)的智能解決方案。展臺上還將展示與數(shù)控系統(tǒng)相配套的Sinamics驅動系列、Simotics電機系列、電主軸等系列產(chǎn)品與解決方案，以及在航空航天、醫(yī)療、電力、電子零件加工、教育和汽車等行業(yè)的應用。此外，西門子還展示了包括融資租賃、電柜集成、以及安全集成等增值服務解決方案。

Sinumerik與IT技術集成

當前的市場趨勢是實現(xiàn)模塊化、生產(chǎn)工序的數(shù)字化制圖，以及工廠內部單個機器設備之間的通訊。未來機床市場在原來追求高速、高精度的基礎上，將向網(wǎng)絡化加工制造、智能制造技術的方向發(fā)展。數(shù)控系統(tǒng)與控制層、生產(chǎn)層、乃至管理層的端到端聯(lián)網(wǎng)，可實現(xiàn)智能的、自優(yōu)化的、生產(chǎn)流程。借助Sinumerik Integrate解決方案，西門子數(shù)控系統(tǒng)可以幫助機床廠商快速、方便、高效地將其機床集成到客戶的整體生產(chǎn)和通訊流程中。已經(jīng)使用工程數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PLM系統(tǒng)）或制造控制系統(tǒng)（MES/ERP）的客戶也可以通過西門子提出的解決方案將機床制造過程連接到企業(yè)的高層管理系統(tǒng)中，以保證從公司層面到具體的控制器所使用的數(shù)據(jù)全部保持一致。

1．現(xiàn)場輸入接口電路由光耦合電路和微機的輸入接口電路，作用是可編程邏輯控制器與現(xiàn)場控制的接口界面的輸入通道。
2．現(xiàn)場輸出接口電路由輸出數(shù)據(jù)寄存器、選通電路和中斷請求電路集成，作用可編程邏輯控制器通過現(xiàn)場輸出接口電路向現(xiàn)場的執(zhí)行部件輸出相應的控制信號。
五、功能模塊
如計數(shù)、定位等功能模塊。
六、通信模塊
PLC產(chǎn)品的種類繁多。PLC的型號不同,對應著其結構形式、性能、容量、指令系統(tǒng)、編程方式、價格等均各不相同,適用的場合也各有側重。因此,合理選用PLC,對于提高PLC控制系統(tǒng)的技術經(jīng)濟指標有著重要意義。
PLC機型的選擇
PLC的選擇主要應從PLC 的機型、容量、I/O模塊、電源模塊、特殊功能模塊、通信聯(lián)網(wǎng)能力等方面加以綜合考慮。PLC機型選擇的基本原則是在滿足功能要求及保證可靠、維護方便的前提下,力爭佳的性能價格比。選擇時應主要考慮到合理的結構型式,安裝方式的選擇,相應的功能要求,響應速度要求,系統(tǒng)可靠性的要求,機型盡量統(tǒng)一等因素。
一、合理的結構型式
PLC主要有整體式和模塊式兩種結構型式。
整體式PLC的每一個I/O點的平均價格比模塊式的便宜,且體積相對較小,一般用于系統(tǒng)工藝過程較為固定的小型控制系統(tǒng)中；而模塊式PLC的功能擴展靈活方便,在I/O點數(shù)、輸入點數(shù)與輸出點數(shù)的比例、I/O模塊的種類等方面選擇余地大,且維修方便,一般于較復雜的控制系統(tǒng)。
二、安裝方式的選擇
PLC系統(tǒng)的安裝方式分為集中式、遠程I/O式以及多臺PLC聯(lián)網(wǎng)的分布式。
集中式不需要設置驅動遠程I/O硬件,系統(tǒng)反應快、成本低；遠程I/O式適用于大型系統(tǒng),系統(tǒng)的裝置分布范圍很廣,遠程I/O可以分散安裝在現(xiàn)場裝置附近,連線短,但需要增設驅動器和遠程I/O電源；多臺PLC聯(lián)網(wǎng)的分布式適用于多臺設備分別獨立控制,又要相互聯(lián)系的場合,可以選用小型PLC,但必須要附加通訊模塊。

西門子1500 I/O模塊西門子1500 I/O模塊