TKYCO閥突出特點是隔膜把下部閥體內(nèi)腔與上部閥蓋內(nèi)腔隔開,使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質(zhì)腐襯氟隔膜閥蝕,省去了填料密封結構,且不會產(chǎn)生介質(zhì)外漏。
1、采用橡膠或塑料等軟質(zhì)密封制作的隔膜,密封性較好。由于隔膜為易損件,應視介質(zhì)特性而定期更換。
2、受隔膜材料限制,隔膜閥適用于低壓和溫度相對不高的場合。
3、隔膜閥按結構形式可分為:屋式、直流式、截止式、直通式、閘板式和直角式六種;連接形式通常為法蘭連接;按驅(qū)動方式可分為手動、電動和氣動三種,其中氣動驅(qū)動又分為常開式、常閉式和往復式三種。
4.一般不宜用于溫度高于60度及輸送有機溶劑和強氧化介質(zhì)的管路中,也不宜在較高壓力的管路中使用
隔膜閥是在1.3×10-5~2.5X106Pa的流體系統(tǒng)中用來開啟或隔斷氣流的閥門。
漏率:≤1.3×10-5Pa。L/S;
材料:304、316L;
工作介質(zhì):氣,水,油;
工作溫度:氟橡膠-30℃~+150℃;
襯氟隔膜閥原理:以壓縮空氣為動力帶動傳動螺桿,使閥芯上下運動,同時拉動膜片上下運動使其關閉和打開。特點:結構緊湊、簡單、體積小,外形美觀;開關有導向,運動平穩(wěn);關閉力矩小,壽命長,≥30萬次;膜片壓緊可自動調(diào)整,受壓均勻,密封可靠;膜片裝入閥芯采用推入式,更換方便;
襯氟隔膜閥主要襯材料:
聚全氟乙烯 FEP (F46)
任何有機溶劑或試劑,稀或濃無 機 酸,堿,酮,芳烴,氯化烴等。
使用溫度:-85~150
特點:力學,電性能和化學穩(wěn)定性基本與F4相同,但突出優(yōu)點是動擊韌性
高,有極好的耐候性和輻射性。
聚三氟乙烯 PCTEF (F3)
適用介質(zhì):
各種有機溶劑,無機腐蝕液(氧化性酸類)
使用溫度:-195~120
特點:耐熱性,電性能和化學穩(wěn)定性僅次于F4,機械強度,蠕變性能,硬度比F4好些
聚丙烯: RPP
適用介質(zhì):無機鹽類的水溶液,無 機 酸類,堿類的稀或濃溶液。
使用溫度:-14~80
特點:輕的塑料,其屈服,拉伸和壓縮強度,硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯,有很突出的剛性,耐熱性好,易成型,優(yōu)廉。改性后動擊性,流動性,彎曲彈性。
聚氯乙烯: 硬質(zhì))PVC
適用介質(zhì):耐水,濃堿,非氧化性酸,鏈烴,油和臭氧等。
使用溫度:0-55
特點:機械強度較高,化學穩(wěn)定性及介電性能優(yōu)良,耐油性和抗老性也較好,易熔接
及粘合,價格較低。
聚四氯乙烯 PTFE(F4)
使用介質(zhì):強酸,強堿,強氧化劑等。
使用溫度:-200~180
特點:具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性,有很高的耐熱性,耐寒性,磨擦系數(shù)很低,是極好的 自潤滑材料,但機械性能較低,流動性差,熱膨脹大。
聚偏氯乙烯 PVDF(F2)
使用介質(zhì):耐大多數(shù)化學藥品和溶劑,
使用溫度:-70~100
特點:拉紳強度與壓縮強度比F4好,耐彎折,耐候,耐輻射。耐光和老化等,大特 點是韌性好,易成型。
聚烯烴:PO
適用介質(zhì): 各種濃度的酸堿鹽及某些有機溶劑。
使用溫度:-58~80
特點:是目前世界理想的防腐材料,已廣泛用于旋轉(zhuǎn)成型的大型設備和管道件內(nèi)襯。
襯氟隔膜閥:1.本閥由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、隔膜、其它驅(qū)動零件等組成。
2.閥門的啟閉是由電動裝置的連接軸驅(qū)動閥桿螺母,使閥桿作軸向運動時,帶動閥瓣升降而達到的。
3.當電源發(fā)生故障而中斷時,且閥門急需啟閉的緊急狀況下,首先應將"手-電動切換手柄"轉(zhuǎn)換至刻有手動標記的位置上,然后可通過旋轉(zhuǎn)手輪使閃門啟閉。當順時針方向旋轉(zhuǎn)時,閥門即可關閉;反之則開啟。
4.當需恢復電動操作時,必須將"切換手柄"轉(zhuǎn)換至刻有電動標記的位置上,方可進行電動操作。
1.閥門應存放在干燥通風的室內(nèi),嚴禁堆迭放置。
2.庫存閥門的通路兩端必須封口,以防異物進入內(nèi)腔而損傷密封部件。且應避免與油類或其它易燃物品接觸。
3.本閥的金屬加工表面應清除污垢,并涂以防銹劑。
4.襯膠層或橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品,以免產(chǎn)生橡膠溶脹而影響閥門使用壽命。
5.在存放期間或停用期間,應逆時針旋轉(zhuǎn)手輪,使閥門處于微啟狀態(tài),避免使隔膜因長期受壓而失去彈性。
6.運輸過程中或安裝時,吊索不得系結在手輪或閥桿上。并嚴禁與其它金屬或硬質(zhì)物撞擊,以防損傷零件和襯層。 字串6
7.安裝前,應仔細核對管路的運行條件及介質(zhì)是否與本閥規(guī)定的適用范圍相符,避免選型不當而造成不必要的損失,乃致發(fā)生意外事故。
8.本閥除不宜應用于真空管路外,可在管路的任意位置安裝作雙向流動,但應確保操作和維修的方便。
9.安裝時,應將閥體內(nèi)腔清洗干凈,防止污垢卡阻或損傷密封部件,并檢查各部位連接螺栓是否均勻緊固。
10.運行中必須經(jīng)常檢查與介質(zhì)接觸的部件,并按實際使用情況,定期更換易損部件。
11.當需要換隔膜時,應注意切勿將隔膜擰得過緊或過松。
12.本閥如應用于間斷性運行管路上,則在停止使用期間,應清洗與介質(zhì)接觸部位,以延長使用壽命。
13.在手動操作縱閥門時,不得借助于輔助杠桿使閥門啟閉,以免扭矩過大而損傷驅(qū)動零件或密封部位。
14.經(jīng)檢修后的閥門,在應用前,需按有關測試規(guī)定進行密封性試驗,合格后方能安裝。并作好維修記不以備查考。
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上海泰科閥門特點
TKYCO閥突出特點是隔膜把下部閥體內(nèi)腔與上部閥蓋內(nèi)腔隔開,使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質(zhì)腐襯氟隔膜閥蝕,省去了填料密封結構,且不會產(chǎn)生介質(zhì)外漏。
1、采用橡膠或塑料等軟質(zhì)密封制作的隔膜,密封性較好。由于隔膜為易損件,應視介質(zhì)特性而定期更換。
2、受隔膜材料限制,隔膜閥適用于低壓和溫度相對不高的場合。
3、隔膜閥按結構形式可分為:屋式、直流式、截止式、直通式、閘板式和直角式六種;連接形式通常為法蘭連接;按驅(qū)動方式可分為手動、電動和氣動三種,其中氣動驅(qū)動又分為常開式、常閉式和往復式三種。
4.一般不宜用于溫度高于60度及輸送有機溶劑和強氧化介質(zhì)的管路中,也不宜在較高壓力的管路中使用
隔膜閥是在1.3×10-5~2.5X106Pa的流體系統(tǒng)中用來開啟或隔斷氣流的閥門。
折疊編輯本段主要性能
漏率:≤1.3×10-5Pa。L/S;
材料:304、316L;
工作介質(zhì):氣,水,油;
工作溫度:氟橡膠-30℃~+150℃;
襯氟隔膜閥原理:以壓縮空氣為動力帶動傳動螺桿,使閥芯上下運動,同時拉動膜片上下運動使其關閉和打開。特點:結構緊湊、簡單、體積小,外形美觀;開關有導向,運動平穩(wěn);關閉力矩小,壽命長,≥30萬次;膜片壓緊可自動調(diào)整,受壓均勻,密封可靠;膜片裝入閥芯采用推入式,更換方便;
襯氟隔膜閥主要襯材料:
聚全氟乙烯 FEP (F46)
適用介質(zhì)
任何有機溶劑或試劑,稀或濃無 機 酸,堿,酮,芳烴,氯化烴等。
使用溫度:-85~150
特點:力學,電性能和化學穩(wěn)定性基本與F4相同,但突出優(yōu)點是動擊韌性
高,有極好的耐候性和輻射性。
聚三氟乙烯 PCTEF (F3)
適用介質(zhì):
各種有機溶劑,無機腐蝕液(氧化性酸類)
使用溫度:-195~120
特點:耐熱性,電性能和化學穩(wěn)定性僅次于F4,機械強度,蠕變性能,硬度比F4好些
聚丙烯: RPP
適用介質(zhì):無機鹽類的水溶液,無 機 酸類,堿類的稀或濃溶液。
使用溫度:-14~80
特點:輕的塑料,其屈服,拉伸和壓縮強度,硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯,有很突出的剛性,耐熱性好,易成型,優(yōu)廉。改性后動擊性,流動性,彎曲彈性。
聚氯乙烯: 硬質(zhì))PVC
適用介質(zhì):耐水,濃堿,非氧化性酸,鏈烴,油和臭氧等。
使用溫度:0-55
特點:機械強度較高,化學穩(wěn)定性及介電性能優(yōu)良,耐油性和抗老性也較好,易熔接
及粘合,價格較低。
聚四氯乙烯 PTFE(F4)
使用介質(zhì):強酸,強堿,強氧化劑等。
使用溫度:-200~180
特點:具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性,有很高的耐熱性,耐寒性,磨擦系數(shù)很低,是極好的 自潤滑材料,但機械性能較低,流動性差,熱膨脹大。
聚偏氯乙烯 PVDF(F2)
使用介質(zhì):耐大多數(shù)化學藥品和溶劑,
使用溫度:-70~100
特點:拉紳強度與壓縮強度比F4好,耐彎折,耐候,耐輻射。耐光和老化等,大特 點是韌性好,易成型。
聚烯烴:PO
適用介質(zhì): 各種濃度的酸堿鹽及某些有機溶劑。
使用溫度:-58~80
特點:是目前世界理想的防腐材料,已廣泛用于旋轉(zhuǎn)成型的大型設備和管道件內(nèi)襯。
襯氟隔膜閥:1.本閥由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、隔膜、其它驅(qū)動零件等組成。
2.閥門的啟閉是由電動裝置的連接軸驅(qū)動閥桿螺母,使閥桿作軸向運動時,帶動閥瓣升降而達到的。
3.當電源發(fā)生故障而中斷時,且閥門急需啟閉的緊急狀況下,首先應將"手-電動切換手柄"轉(zhuǎn)換至刻有手動標記的位置上,然后可通過旋轉(zhuǎn)手輪使閃門啟閉。當順時針方向旋轉(zhuǎn)時,閥門即可關閉;反之則開啟。
4.當需恢復電動操作時,必須將"切換手柄"轉(zhuǎn)換至刻有電動標記的位置上,方可進行電動操作。
折疊編輯本段安裝使用
1.閥門應存放在干燥通風的室內(nèi),嚴禁堆迭放置。
2.庫存閥門的通路兩端必須封口,以防異物進入內(nèi)腔而損傷密封部件。且應避免與油類或其它易燃物品接觸。
3.本閥的金屬加工表面應清除污垢,并涂以防銹劑。
4.襯膠層或橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品,以免產(chǎn)生橡膠溶脹而影響閥門使用壽命。
5.在存放期間或停用期間,應逆時針旋轉(zhuǎn)手輪,使閥門處于微啟狀態(tài),避免使隔膜因長期受壓而失去彈性。
6.運輸過程中或安裝時,吊索不得系結在手輪或閥桿上。并嚴禁與其它金屬或硬質(zhì)物撞擊,以防損傷零件和襯層。 字串6
7.安裝前,應仔細核對管路的運行條件及介質(zhì)是否與本閥規(guī)定的適用范圍相符,避免選型不當而造成不必要的損失,乃致發(fā)生意外事故。
8.本閥除不宜應用于真空管路外,可在管路的任意位置安裝作雙向流動,但應確保操作和維修的方便。
9.安裝時,應將閥體內(nèi)腔清洗干凈,防止污垢卡阻或損傷密封部件,并檢查各部位連接螺栓是否均勻緊固。
10.運行中必須經(jīng)常檢查與介質(zhì)接觸的部件,并按實際使用情況,定期更換易損部件。
11.當需要換隔膜時,應注意切勿將隔膜擰得過緊或過松。
12.本閥如應用于間斷性運行管路上,則在停止使用期間,應清洗與介質(zhì)接觸部位,以延長使用壽命。
13.在手動操作縱閥門時,不得借助于輔助杠桿使閥門啟閉,以免扭矩過大而損傷驅(qū)動零件或密封部位。
14.經(jīng)檢修后的閥門,在應用前,需按有關測試規(guī)定進行密封性試驗,合格后方能安裝。并作好維修記不以備查考。
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