全自動混凝土壓力試驗機是檢測儀器,用于測定磚、石、砼等建筑材料的抗壓強度。使用前務必仔細閱讀說明書。并由實驗人員操作,以避免操作不當引起的傷害。如需了解更多資料請與我公司客服人員聯(lián)系。
全自動混凝土壓力試驗機符合標準《普通混凝土力學性能實驗方法標準》,自動控制加載速度,并具有加荷速度顯示窗口、峰值保持、過載保護功能,由上海榮計達儀器科技有限公司提供,設備質保期一年,一年內產品如有質量問題,供方負責免費維修。如果因操作不當或者人為損壞,我公司亦應提供維修、更換服務,由此產生的費用我公司會酌情收取。
全自動混凝土壓力試驗機為手動調節(jié)上下壓板間距,液壓加荷有微機顯示計算儲存功能打印數據報告。大大降低了故障率。采用進口比例閥,穩(wěn)定性高,加荷速度平穩(wěn)。沒有手動送油閥回油閥,真正的全自動恒應力壓力機。WINDDOWS版操作軟件簡單易用,十分鐘學會。軟件免費升級,可隨時從網上下載新版本。是建筑、建材、公路橋梁等工程單位的試驗檢測設備。
全自動混凝土壓力試驗機技術參數
1、大載荷:2000kN
2、示值準確度:一級
3、小分辨值:0.1kN
4、承壓板間大距離:320mm
5、上下壓力板規(guī)格:250×220mm
6、活塞直徑*大行程:直徑250×30mm
7、電機功率:0.75KW
8、輸入電壓: 380V
9、外型尺寸: 880×480×1400mm
10 凈重: 850kg
全自動混凝土壓力試驗機使用與操作注意事項
1、 使用前應先檢查油箱內的油液是否充足,可察看右側面油標,如不足,則應打開后箱板向油箱內添加之,至液面在油標處為宜。
2、 檢查各油灌接頭和緊固件是否松動,如有松動則擰緊之。檢查防塵罩應完整無損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。
3、 首次使用時,應先將回油閥打開,關閉回油閥,接通電源,按下啟動按鈕,油泵開始工作,然后關閉回油閥,徐徐打開送不油閥,活塞上升一段距離,有無卡住等現(xiàn)象。如有,則應卸荷、停機檢查,并排除之。打開回油閥,活塞則下降到原位。
4、 將試件表面擦拭干凈,檢查外觀有無明顯缺陷,如有能影響試驗數值者,須更換無損試件。
5、 按試件下壓板定位線框放在下壓板正中,并按試件大小,轉動手輪和絲杠,調節(jié)上壓板至適當位置。
6、 接通測控系統(tǒng)電源(開關在測控箱背后),按操作步驟進行清零以及時鐘修改等各有關數據的輸入。
7、 按下啟動按鈕,關閉回油閥,調控送油閥,按需要速率平穩(wěn)進行加荷試驗,及至試件被壓碎,負荷下降。隨即打開回油閥,使油液迅速流回油箱。
8、 試驗結束時,按面板上“打印”鍵。打印機即可打印輸出該次的試驗報告。
9、 操作時,下壓板上升高度不得過4cm(或立柱上標志線),以免發(fā)生意外。
10、 操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間,并注意試件在破碎時碎片崩出傷人。
11、 試后隨即清除破碎試塊,以待下次試驗。當不再做試驗時,要打開回油閥,關閉送油閥,切斷電源。
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全自動混凝土壓力試驗機是檢測儀器,用于測定磚、石、砼等建筑材料的抗壓強度。使用前務必仔細閱讀說明書。并由實驗人員操作,以避免操作不當引起的傷害。如需了解更多資料請與我公司客服人員聯(lián)系。
全自動混凝土壓力試驗機符合標準《普通混凝土力學性能實驗方法標準》,自動控制加載速度,并具有加荷速度顯示窗口、峰值保持、過載保護功能,由上海榮計達儀器科技有限公司提供,設備質保期一年,一年內產品如有質量問題,供方負責免費維修。如果因操作不當或者人為損壞,我公司亦應提供維修、更換服務,由此產生的費用我公司會酌情收取。
全自動混凝土壓力試驗機為手動調節(jié)上下壓板間距,液壓加荷有微機顯示計算儲存功能打印數據報告。大大降低了故障率。采用進口比例閥,穩(wěn)定性高,加荷速度平穩(wěn)。沒有手動送油閥回油閥,真正的全自動恒應力壓力機。WINDDOWS版操作軟件簡單易用,十分鐘學會。軟件免費升級,可隨時從網上下載新版本。是建筑、建材、公路橋梁等工程單位的試驗檢測設備。
全自動混凝土壓力試驗機技術參數
1、大載荷:2000kN
2、示值準確度:一級
3、小分辨值:0.1kN
4、承壓板間大距離:320mm
5、上下壓力板規(guī)格:250×220mm
6、活塞直徑*大行程:直徑250×30mm
7、電機功率:0.75KW
8、輸入電壓: 380V
9、外型尺寸: 880×480×1400mm
10 凈重: 850kg
全自動混凝土壓力試驗機使用與操作注意事項
1、 使用前應先檢查油箱內的油液是否充足,可察看右側面油標,如不足,則應打開后箱板向油箱內添加之,至液面在油標處為宜。
2、 檢查各油灌接頭和緊固件是否松動,如有松動則擰緊之。檢查防塵罩應完整無損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。
3、 首次使用時,應先將回油閥打開,關閉回油閥,接通電源,按下啟動按鈕,油泵開始工作,然后關閉回油閥,徐徐打開送不油閥,活塞上升一段距離,有無卡住等現(xiàn)象。如有,則應卸荷、停機檢查,并排除之。打開回油閥,活塞則下降到原位。
4、 將試件表面擦拭干凈,檢查外觀有無明顯缺陷,如有能影響試驗數值者,須更換無損試件。
5、 按試件下壓板定位線框放在下壓板正中,并按試件大小,轉動手輪和絲杠,調節(jié)上壓板至適當位置。
6、 接通測控系統(tǒng)電源(開關在測控箱背后),按操作步驟進行清零以及時鐘修改等各有關數據的輸入。
7、 按下啟動按鈕,關閉回油閥,調控送油閥,按需要速率平穩(wěn)進行加荷試驗,及至試件被壓碎,負荷下降。隨即打開回油閥,使油液迅速流回油箱。
8、 試驗結束時,按面板上“打印”鍵。打印機即可打印輸出該次的試驗報告。
9、 操作時,下壓板上升高度不得過4cm(或立柱上標志線),以免發(fā)生意外。
10、 操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間,并注意試件在破碎時碎片崩出傷人。
11、 試后隨即清除破碎試塊,以待下次試驗。當不再做試驗時,要打開回油閥,關閉送油閥,切斷電源。