價格
￥88.00
型號
西門子PLC模塊
品牌
西門子
所在地
松江縣
更新時間
2020-07-30 19:55:17
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不做自動化就是死路一條！”
面臨高昂的人工成本對制造業(yè)利潤空間的，艾歐()熱水器有限公司經(jīng)理丁威如是說。在組織2012年的調(diào)研中，員工的月工資達656美元。這個數(shù)字是印 尼工人工資的3倍，工人工資的5倍。從2000年開始，工人工資的年均漲幅均過10%。
機器人能否替代人工？
一面是國內(nèi)高企的人工成本，一面是市場產(chǎn)品開放的價格競爭。置身這種雙重夾擊中，家電制造行業(yè)紛紛希冀通過自動化生產(chǎn)控制成本、生產(chǎn)效率。艾歐就是早付諸實踐的企業(yè)。從2009年開始，艾歐就組建了自動化隊伍?！耙呀?jīng)不再是依靠廉價勞動力的制造工廠，企業(yè)也不等你。對于制造型企業(yè)而言，不想倒閉就要做自動化，自動化做得無效也要倒閉。”丁威希望通過自動化升級抗衡勞動力成本的飛漲。
勞動力成本倒逼
艾歐初于1998年在南京建廠，彼時國內(nèi)熱水器市場剛剛起步，艾歐對消費者需求無法深入了解，計劃在本地生產(chǎn)本地銷售的中逐漸摸清市場。雖然投資較為謹慎，但為了保證生產(chǎn)和效率，還是采用了當時自動化程度較高的級進模具，多工位連續(xù)送料，多機器與工作站聯(lián)動。
在隨產(chǎn)品進行的生產(chǎn)線改造中，每次增添設備，艾歐都要仔細計算設備的投資回報期，即一臺自動化設備所能夠節(jié)省的人工成本回收周期。艾歐進入早期，人工成本較為低廉，為了維持產(chǎn)品價格的市場競爭力，并沒有刻意自動化水平。而近幾年來，隨著國內(nèi)勞動力成本急速上升，丁威感受到了由于人工成本帶來的巨大成本壓力。
丁威曾在考察一家熱水器企業(yè)，這家企業(yè)全部生產(chǎn)工序都是靠機器人自動化實現(xiàn)，生產(chǎn)車間內(nèi)幾乎空無一人，因此高昂的勞動力成本對他們幾乎沒有影響。對此丁威感觸很深：“全的企業(yè)在共同競爭，企業(yè)過去靠廉價勞動力生產(chǎn)成本的辦法已經(jīng)行不通，這逼著你去做自動化?！?
自動化的成果是維持公司盈利水平，保持企業(yè)生產(chǎn)成本受控，其程度與勞動力成本的上升速度相關。丁威表示：“假如人力成本上升，5年以后工人收入和美國一樣，那我們就做到和美國一樣的自動化程度，否則就沒有市場競爭力?！?
艾歐的1000位生產(chǎn)員工，工資年平均增長為10-12%，丁威希望至少有一半工資成本是由自動化帶來的生產(chǎn)效率所省出來的，以此保證產(chǎn)品價格的市場競爭力，這就要求每年50個生產(chǎn)崗位。在這種勞動力成本壓力下，艾歐開始專門投入人力、資金做生產(chǎn)線的自動化改造。
漸進式改變
2009年，艾歐將自動化改進工作組從工藝改進部門出來，直接向生產(chǎn)部匯報，全職進行自動化改進，考核指標就是每年為公司省下的人工崗位數(shù)。在此目標下，自動化小組要在生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié)尋找機會，找出耗費人工多的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，并不斷研討如何改造工藝、創(chuàng)新技術來人員成本。
不同于高度自動化的電子產(chǎn)品與汽車行業(yè)，熱水器等家電生產(chǎn)需要個性化，因此自動化配套設備與技術改進都需要廠家自身摸索。對于多數(shù)企業(yè)而言，進行自動化改造僅依靠內(nèi)部人力、技術實現(xiàn)，成本太高。要攻克技術難題與挑戰(zhàn)，整合其他制造行業(yè)或技術公司的解決方案是有效策略。艾歐的自動化工作組就是和外部資源溝通的重要橋梁。在找到問題以后，他們還要在企業(yè)外部尋找技術公司、顧問等。對不同的方案推敲能夠節(jié)省的人工崗位與投資額，在權衡方案的風險與投資回報后，用佳方案與層推敲項目的可行性。
丁威認為，艾歐自動化的核心資產(chǎn)就在于這一組自動化人員，他們的技術能力決定了能否找到問題，控制風險。而這個團隊正是在項目的不斷歷練中逐漸成熟。
自動化變革之初曾有過一次較大的投資失敗。艾歐熱水器的內(nèi)膽生產(chǎn)要噴金圭保護層，這個一直延美國的生產(chǎn)。為了保護層的附著力，在噴涂前用高速啟動噴砂將內(nèi)膽內(nèi)表面毛化，打毛之后再卷筒焊接、水洗、打磨焊縫，后噴涂，這種生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)都需要人工操作。自動化項目組希望將這個進行自動化改進，先焊接，再噴砂，之后直接就可以噴涂保護層，省卻了水洗和處理焊縫的工序，還可以產(chǎn)品。
在這種設想下，艾歐自動化工作組找到了設備廠家，在試制以后就直接付全款150萬購買了三臺設備，改裝到生產(chǎn)線中去。在正式生產(chǎn)中，這些設備卻頻頻發(fā)生故障，經(jīng)常定位不準，零件也無法高速噴砂的耐久性要求，開始還修理的廠家也漸漸沒有音信。這些設備不僅無法改進生產(chǎn)，還影響了生產(chǎn)線的效率，終只得拆除。
對于這次失敗，丁威和自動化工作組進行了一次“慶祝失敗”的結。丁威說道：“如果一失敗就打板子，誰還會創(chuàng)新？如果追究起來，首先就是我的責任，因為項目是我批的。我們要做的是把風險控制前面?！庇捎谶@種鼓勵創(chuàng)新的企業(yè)文化，項目組繼續(xù)攻關，終采取二次創(chuàng)新了人工作業(yè)量。
有了失敗的之后，自動化項目組更加風險控制，應對外部技術合作伙伴也更加有。在艾歐當前正在進行的自動化改進中，一項需要投資150萬的項目改造如果將是重大的技術突破，在熱水器生產(chǎn)行業(yè)中沒有使用過，但核心技術在供應商的手中。盡管能節(jié)省許多人力成本，但也在為整個行業(yè)做個吃螃蟹的人。丁威曾兩次否決了這個項目，當自動化工作組向丁威第三次提交項目提案時，他通過了。經(jīng)過自動化工作組的談判，供應商向艾歐三年的技術保護期，并在前只收取30萬元的成本費用。
2011年，經(jīng)過自動化工作組的努力，艾歐節(jié)省了30名人工崗位，2012年節(jié)省了50名人工崗位，這是許多項目累計的結果。由于項目的實施先易后難，這意味著自動化工作組的工作能力不斷。艾歐每年的市場銷量增長20%-30%，通過自動化變革，不需要額外招聘員工就實現(xiàn)了產(chǎn)量增長。
自動化改進的結果不僅為艾歐工廠了競爭能力，也將技術回饋到艾歐其美國部與印度、加拿大等全球各地工廠中。在南京擴建的艾歐200萬臺產(chǎn)能的生產(chǎn)基地中，考核要求是按照新情況下的生產(chǎn)效率再35%，這意味著幾年以后，當前的1000名員工的工作，僅需650人就可完成。
重心是知識型員工
丁威認為，自動化生產(chǎn)所帶來的大轉變是知識型員工的。自動化生產(chǎn)與人工作業(yè)不同的是，設備運轉的性更加重要，設備故障所造成的損失更為嚴重。這要求員工隊伍整體素質(zhì)，員工要懂設備、會。對勞動密集型工廠的軍營式已經(jīng)落伍，和留住技術型員工成為重點。
在技術型工人并不難，大中專校的操作工人本身就具有一定的電氣知識背景，重要的是提供學和的機會。在艾歐，操作工人有很多機會參加在職培訓、跨崗培訓和輪崗，每個人都有不同的崗位級別，當?shù)膷徫挥锌杖毙枰獣r，就要通過技能競崗。工人操作的機器價值越高工資就越高，盡管復雜度可能不大，但是的責任更大，這就鼓勵員工在工作中多去學更多設備的操作。
在企業(yè)自動化轉型中，稀缺的還是有設備改造或者工藝改造能力的自動化人才。丁威認為，“要想做自動化，企業(yè)要能夠找到并且留住有能力的員工，沒有自動化員工編制、工資和設備投入計劃等于空談，在化的競爭中就沒有出路?！?
艾歐留住智力型員工的秘訣就在于機會均等、收入市場化與提供令員工滿意的工作。艾歐非生產(chǎn)線上的員工每年都要向評估小組進行述職評估，綜合評估小組成員由3-5位經(jīng)理、副經(jīng)理等公司高管組成。每個員工都要進行半小時左右的面試，提出在過去一年工作中做出的成績，提出的解決方案。這種小組式的評估，使員工不需要陷入辦公室中。被評為高潛力的員工將會高于平均的工資漲幅，并有更多的機會接受培訓與更好的工作崗位。
員工收入市場化是艾歐建廠開始就在進行的工作，也是其核心文化要素。丁威強調(diào)市場化的員工收入極為重要：“假如內(nèi)部的員工，能力不強時工資只有三千，但是自動化以后他的能力很強了，他到社會上找一份工作能拿三萬，但公司還是給六千，那人家當然就會走了?！?
艾歐每年邀請多家調(diào)研公司，對行業(yè)、地區(qū)、規(guī)模和與艾歐近似的50家公司進行深度調(diào)研，從而了解每一個崗位的市場平均薪酬幅度。調(diào)研不僅針對經(jīng)理、主管、財務、會記，還細化到電工、司機、組裝工人、生產(chǎn)線線長等，從而保證公司的整個工資框架與市場對接。在此基礎上，再具體到員工個人的工作，高潛力員工將高于市場平均水平20%的工資，普通員工與市場持平，較差的員工則要勸退。
這些措施讓艾歐留住了一個精兵強將的自動化隊伍。3年以來，自動化工作組從組建之初的三個成員發(fā)展到了二十余人，不斷推動艾歐的自動化升級。
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