@張家口高壓型蒸汽流量計-張家口生產廠家該儀表采用技術，配合隔離、屏蔽、濾波等措施，克服了同類產品抗震性差、小信號數(shù)據(jù)紊亂等問題，并采用了的傳感器封裝技術和防護措施，保證了產品的可靠性。產品有基本型和復合型兩種型式，基本型測量單 信號；復合型可同時實現(xiàn)溫度、壓力、流量的測量。每種型式都有整體、分體結構，以適應不同的安裝環(huán)境。

為提高的耐高溫及抗振動性能，我公司新近開發(fā)出了SDLU改進型渦街流量傳感器，因其的 量又往往會低于儀表的下限值，儀表并非工作在它 作段，為了解決這一問題，通常采用在測量處縮徑提高測量處的流速，并選用較小口徑的儀表以利于儀表的測量，但是這種變徑方式必須在變徑管與儀表間有長度為15D以上的直管段進行整流，使加工、安裝都不方便。我公司研制的縱斷面形狀為圓弧的LGZ變徑整流器，LUGB蒸汽管道流量計具有整流、提高流速及改變流速分布多重作用，其結構尺寸小，僅為工藝管內徑的1/3，與渦街流量計作成一體，不僅不需要另外附加一段直管段，還可以降低對工藝管直管段的要求，安裝非常方便。
蒸汽管道流量計電池供電的本地顯示型采用微功耗高新技術，采用鋰電池供電可不間斷運行一年以上，節(jié)省了電纜和顯示儀表的采購安裝費用，可就地顯示瞬時流量、累積流量等。還帶有溫度傳感器，可以直接測量出飽和蒸汽的溫度并計算出壓力，從而顯示飽和蒸汽的質量流量。溫壓補償一體型帶有溫度、壓力傳感器，用于氣體流量測量可直接測量出氣體介質的溫度和壓力，從而顯示氣體的標況體積流量。
應用 ：
蒸汽管道流量計主要用于工業(yè)管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內工作。

該儀表具有量程比寬，精度高，安裝維護方便和介質適應性廣等一系列優(yōu)點?？蓮V泛應用于石油化工、食品、造紙，以及城市管道供熱、供水、煤氣等行業(yè)的各種低黏度液體、氣體、蒸汽等單相流體的工藝計量和節(jié)能管理
蒸汽管道流量計便是依據(jù)卡門旋渦原理進行封閉管道流體流量測量的*流量計。因其具有良好的介質適應能力，無需溫度壓力補償即可直接測量蒸汽、空氣、氣體、水、液體的工況體積流量，配備溫度、壓力傳感器可測量標況體積流量和質量流量，是節(jié)流式流量計的理想替代產品。

張家口高壓型蒸汽流量計-張家口生產廠家有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的流量儀表。
蒸汽管道流量計原理：
在流體中設置三角柱型旋渦發(fā)生體，則從旋渦發(fā)生體兩側交替地產生有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦，如右圖所示，旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。
式中 K--流量計的儀表系數(shù)，脈沖數(shù)/m3(P/m3)。
K除與旋渦發(fā)生體、管道的幾何尺寸有關外，還與斯特勞哈爾數(shù)有關。斯特勞哈爾數(shù)為無量綱參數(shù)，它與旋渦發(fā)生體形狀及雷諾數(shù)有關。
蒸汽管道流量計參數(shù)：
測量介質： 氣體、液體、蒸氣
口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
法蘭連接式口徑選擇 100,150,200
流量測量范圍 正常測量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s; 液體0.5～7m/s
正常測量流量范圍 液體、氣體流量測量范圍見表2； 蒸氣流量范圍見表3
測量精度 1.0級 1.5級
被測介質溫度:常溫–25℃～100℃
高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃
輸出信號 脈沖電壓輸出信號 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
脈沖電流遠傳信號 4～20 mA,傳輸距離為1000m
儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃
材質 不銹鋼, 鋁合金
電源 DC24V或鋰電池3.6V
防爆等級 本安型iaIIbT3-T6
防護等級 IP65

選型要點
渦街流量計正確選型才能保證渦街流量計更好的使用。選用什么種類的渦街流量計應根據(jù)被測流體介質的物理性質和化性質來決定?使渦街流量計的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等?都能適應被測流體的性質和流量測量的要求。
1、用戶在申請煤氣配套時，應嚴格按書面要求如實填寫煤氣設備的類型、銘牌、煤氣壓力、熱負荷等參數(shù)和數(shù)量，以便于設計和煤氣流量計選型。通氣時要求對用戶安裝的煤氣設備進行現(xiàn)場核對，確認是否與申請時一致，否則一切后果由用戶負責。
2、流量計在選型時一定要有人員審核把關，避免選大或選小，造成計量不準、浪費資金、無法滿足用戶使用要求等情況，確保投運后準確計量。jhdueh54f8
3、安裝前應具備下列條件：有出廠合格證、證;外觀不得有污損、凹陷和破裂;編號、記數(shù)器應清晰完好;出廠封印或封印完好;距期不得過6個月;煤氣流量計前、后管道系統(tǒng)安裝、吹掃和試壓工作完畢。
4、流量計的安裝設置部位應滿足維修、更換、抄表要求。
5、安裝后的流量計應符合下列要求：牢固可靠，不應受到附加應力的作用，流量計底應設支架，支架應水平、穩(wěn)固。
1) 用于流量計前后水平管應有坡度，但不應坡向流量計，以防流量計積水。
2) 安裝方式應與設計要求一致，應按設計要求劃定的走向、位置安裝，不得裝反。
3) 流量計進出口閥門的安裝應便于操縱，朝向公道，滾動靈活;應便于抄表、更換、檢驗。
4) 應橫平豎直，進出口立管不得傾斜，流量計本體應垂直。
7、定期組織對用戶煤氣設備的核實登記工作，特別是餐飲業(yè)用戶，因其經營情況不穩(wěn)定，用氣量變化較大，從而影響煤氣流量計的準確運行。為此應依據(jù)用戶煤氣設備核實情況和用氣量變化情況對流量計進行合理調配更換，對流量計實行動態(tài)管理。
6、流量計投運后的維護、管理、等工作也很重要。如做好對過濾器的清理、煤氣流量計機械運動部件的加油、保養(yǎng)等工作，既能保證計量準確，又能延長使用壽命。
為煤氣流量計應用廣泛呢？
流量計壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響造就了煤氣流量計應用也非常廣泛，基本上可以應用于有氣體。

張家口高壓型蒸汽流量計-張家口生產廠家 流量計在測量焦爐煤氣上應用煤氣流量計在焦爐煤氣上得應用是選擇的智能煤氣流量計，克服了以前不抗震的缺點。而且還可以對探頭信號進行識別然后篩選。而現(xiàn)在煤氣流量計在測量焦爐煤氣上應用已經出現(xiàn)很多例了。不過由于介質、操作失誤印務導致還是會有一些小問題出現(xiàn)，我們從眾多的用戶中調查發(fā)現(xiàn)了以下幾個現(xiàn)象。
流量計儀表接地線不符合規(guī)范要求，從而使強電中的50Hz干擾進入，當正常信號高于50Hz時輸出正常信號，反之則會輸出錯誤信號。?
【解決方案】加強對計量系統(tǒng)數(shù)據(jù)的管理，設置定時打印功能，依據(jù)打印數(shù)據(jù)結合生產狀況對儀表的運行進行分析。??
由于焦爐煤氣多雜質，易結晶，雜質凝結于傳感頭，從而造成計量失準。溫度升高時，雜質揮發(fā)，靈敏度增加，信號增強；相反則降低。從而造成數(shù)據(jù)不穩(wěn)定。??
【解決方案】定期對流量計進行整體清洗，必要時可對儀表的傳感頭部分進行吹掃，避免雜質在傳感頭處的凝結。寒冷的季節(jié)在計量直管段及儀表部分加伴熱裝置也有利緩解雜質在計量儀表處的凝結。
 3焦爐煤氣因出廠時溫度高，濕度大，因此在氣體輸送過程中會有水分存在。氣體流動帶動水分往復波動，從而形成脈動流。渦街流量傳感器處于這種流體狀態(tài)時輸出數(shù)據(jù)忽大忽小，根本無法反映生產狀況。??
【解決方案】對于運行中的計量系統(tǒng)可采用“雙軌計量，對比確認”的方法，以及“替代法”對運行中的流量計故障進行確認和排除。?
4)流量計接線過程中壓線不實，從而造成傳輸過程中信號的時斷時續(xù)。??
【解決方案】定期對管道進行排水，特別是直管段前的水分，依據(jù)具體情況設置專人定期排放，盡可能降低計量管段中的水分，大限度的排除流體中的脈動。
（1）儀表系數(shù)的設定，設定的儀表 系數(shù)K可用下式表示：
K= 1000/K0
式中：K0為渦街發(fā)生體在出廠時的儀表常數(shù)，L/脈沖；k的單位為脈沖數(shù)/m3。
（2）壓力補償壓力變送器的量程設定。
（3）壓力、流量報警上限設定。
3、渦街流量計的安裝
（1）渦街流量計盡量安裝在遠離振動源和電磁干擾較強的地方，振動存在的地方必須采用減振裝置，減少管道受振動的影響。
（2）直管段的配置，前后直管段要滿足渦街流量計的要求，所配管道內徑也必須和渦街流量變送器內徑一致。
4、渦街流量計使用注意事項
盡量減少管道內汽錘對渦街發(fā)生體的沖擊。振動較大而又無法消除時，不宜采用渦街流量計
現(xiàn)場需求
低維護量-市場上大多數(shù)的渦街流量計是采用取壓孔或插入式檢測元件感應漩渦，一旦介質中雜質嵌入取壓孔或感應元件與表體間的縫隙，則造成信號變弱或不穩(wěn)定。良好的設計應該是沒有容易堵塞的部分，從而降低維護量。
感應元件在線更換-某些廠家的感應元件與渦街發(fā)生體合二為一，看似簡單的設計卻給實際使用帶來不便。因為一旦感應部分失效，則需要將管道內介質排空泄壓后更換部件，影響生產。完善的設計應該是將二者分開，這樣就可以單獨更換感應部分，而無需將介質排空。

渦街流量計容易受到振動的干擾，設計精良的渦街流量計可以通過硬件和數(shù)字信號處理將干擾排除，從而得到穩(wěn)定的信號。
渦街流量計安裝的一 事前后需要很長的直管段，有些廠家可以提供在流量計內部縮徑的設計，大大降低了用戶專門維渦街流量計配備直管段的需求。
應用原理
設旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質平均流速為 ，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，即可得到以下關系式：
f=SrU1/d=SrU/md （1）
式中?U1--旋渦發(fā)生體兩側平均流速，m/s；
Sr--斯特勞哈爾數(shù)；
m--旋渦發(fā)生體兩側弓形面積與管道橫截面面積之比
管道內體積流量qv為
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2)
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)
式中 K--流量計的儀表系數(shù)，脈沖數(shù)/m3（P/m3）。
K除與旋渦發(fā)生體、管道的幾何尺寸有關外，還與斯特勞哈爾數(shù)有關。斯特勞哈爾數(shù)為無量綱參數(shù)，它與旋渦發(fā)生體形狀及雷諾數(shù)有關，圖2所示為圓柱狀旋渦發(fā)生體的斯特勞哈爾數(shù)與管道雷諾數(shù)的關系圖。由圖可見，在ReD=2×104～7×106范圍內，Sr可視為常數(shù)，這是儀表正常工作范圍。當測量氣體流量時，VSF的流量計算式為圖2 斯特勞哈爾數(shù)與雷諾數(shù)關系曲線式中 qVn，qV--分別為標準狀態(tài)下（0oC或20oC，101.325kPa）和工況下的體積流量，m3/h；
Pn，P--分別為標準狀態(tài)下和工況下 壓力，Pa；
Tn，T--分別為標準狀態(tài)下和工況下的熱力學溫度，K；
Zn，Z--分別為標準狀態(tài)下和工況下氣體壓縮系數(shù)。
由上式可見，VSF輸出的脈沖頻率信號不受流體物性和組分變化的影響，即儀表系數(shù)在一定雷諾數(shù)范圍內僅與旋渦發(fā)生
被測介質的名稱（蒸汽要注明是飽和蒸汽還是過熱蒸汽）

被測介質的工作壓力
被測介質的工作溫度
被測介質的工作流量
1、精密功能檢查
精度等級和功能根據(jù)測量要求和使用場合選擇儀表精度等級，做到經濟合算。比如用于貿易結算、產品交接和能源計量的場合，應該選擇精度等級高些，如1.0級、0.5級，或者更高等級; 用于過程控制的場合，根據(jù)控制要求選擇不 同精度等級;有些僅僅是檢測一下過程流量，無 控制和計量的場合，可以選擇精度等級稍低的，如1.5級、2.5級，甚至 4.0級，這時可以選用價格低廉的插入式渦街流量計。
2、可測量的介質
測量介質流速、儀表量程與口徑 測量一般的介質時，渦街流量計的滿度 流量可以在測量介質流速0.5—12m/s范圍內 選用，范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一 定與工藝管道相同，應視測量流量范圍是否 在流速范圍內確定，即當管道流速偏低，不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量準 確度不能保證時，需要縮小儀表口徑，從而提 高管內流速，得到滿意測量結果。
3、渦街流量變送器的選擇
在飽和蒸汽測量中采用VA型壓電式渦街流量變送器，由于渦街流量計量程范圍寬，因此，在實際應用中，一般主要考慮測量飽和蒸汽的流量不得低于渦街流量計的下限，也就是說必須滿足流體流速不得低于5m/s。根據(jù)用汽量的大小選用不同口徑的渦街流量變送器，而不能以現(xiàn)有的工藝管道口徑來選擇變送器口徑。
4、壓力補償壓力變送器的選擇
由于飽和蒸汽管路長，壓力波動較大，必須采用壓力補償，考慮到壓力、溫度及密度的對應關系，測量中只采用壓力補償即可，由于管道飽和蒸汽壓力在0.3-0.7MPa范圍，壓力變送器的量程選擇1MPa即可。
5、.顯示儀表選擇
張家口高壓型蒸汽流量計-張家口生產廠家顯示儀表智能流量顯示儀，具有穩(wěn)壓補償、瞬時流量顯示和累積流量積算功能。
設定

威海市高壓型蒸汽流量計-威海市生產廠家：http://m.anxiety-depression-alternatives.com/Home/News/data_detail/id/750071825.html