熱電偶在實(shí)際使用中會(huì)存在一定的測(cè)量誤差，注意以下幾點(diǎn)可減小熱電偶的測(cè)量誤差：

1. 熱阻帶來(lái)的誤差，熱電偶保護(hù)管上如有一層煤灰或塵埃附在上面，則熱阻增加，阻礙熱的傳導(dǎo)，這時(shí)溫度示值比被測(cè)溫度的真值低。因此，應(yīng)保持熱電偶保護(hù)管外部的清潔，降低熱阻，以減小誤差。

2. 絕緣變差而引入的誤差，如熱電偶不絕緣了，保護(hù)管和拉線板污垢或鹽渣過(guò)多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良，在高溫下更為嚴(yán)重，這不僅會(huì)引起熱電勢(shì)的損耗而且還會(huì)引入干擾，由此引起的誤差有時(shí)可達(dá)幾十度甚至上百度。

3. 熱惰性引入的誤差，由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測(cè)溫度的變化，在進(jìn)行快速測(cè)量時(shí)這種影響尤為突出。所以應(yīng)盡可能采用熱電極較細(xì)、保護(hù)管直徑較小的熱電偶。測(cè)溫環(huán)境許可時(shí)，甚至可將保護(hù)管取去。由于存在測(cè)量滯后，用熱電偶檢測(cè)出的溫度波動(dòng)的振幅較爐溫波動(dòng)的振幅小。測(cè)量滯后越大，熱電偶波動(dòng)的振幅就越小，與實(shí)際爐溫的差別也就越大。
   

4. 安裝不當(dāng)引入的誤差，如熱電偶安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實(shí)溫度等，換句話說(shuō)，熱電偶不應(yīng)裝在太靠近門和加熱的地方，熱電偶的冷端盡量引入溫度較低的地方，插入的深度至少應(yīng)為保護(hù)管直徑的8～10倍。

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