西門(mén)子總線(xiàn)連接器代理商西門(mén)子導(dǎo)軌代理商
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上海贊國(guó)自動(dòng)化科技有限公司
聯(lián)系人 :黃工(銷(xiāo)售/維修經(jīng)理)
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上海贊國(guó)公司在經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中精益求精,具備如下業(yè)務(wù)優(yōu)勢(shì): SIEMENS 可編程控制器 1、 SIMATIC S7 系列PLC:S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400、ET-200 2、 邏輯控制模塊 LOGO!230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等 3、 SITOP直流電源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A可并聯(lián).
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SIEMENS 數(shù)控 伺服
SINUMERIK:801、802S 、802D、802D SL、810D、840D、611U、S120
及伺報(bào)電機(jī),力矩電機(jī),直線(xiàn)電機(jī),伺服驅(qū)動(dòng)等備件銷(xiāo)售。
從事自動(dòng)化設(shè)備(除特種設(shè)備)科技、電氣科技(除承裝、承修、承試電力設(shè)施)領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)、技術(shù)、技術(shù)服務(wù)、工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備、機(jī)電設(shè)備安裝(除特種設(shè)備),電氣設(shè)備,數(shù)控機(jī)床及配件,機(jī)電設(shè)備,機(jī)械設(shè)備及配件,電線(xiàn)電纜,自動(dòng)化成套設(shè)備,高低壓電器設(shè)備,儀器儀表銷(xiāo)售。
不做自動(dòng)化就是死路一條!”
面臨高昂的人工成本對(duì)制造業(yè)利潤(rùn)空間的,艾歐()熱水器有限公司經(jīng)理丁威如是說(shuō)。在組織2012年的調(diào)研中,員工的月工資達(dá)656美元。這個(gè)數(shù)字是印 尼工人工資的3倍,工人工資的5倍。從2000年開(kāi)始,工人工資的年均漲幅均過(guò)10%。
一面是國(guó)內(nèi)高企的人工成本,一面是市場(chǎng)產(chǎn)品開(kāi)放的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)。置身這種雙重夾擊中,家電制造行業(yè)紛紛希冀通過(guò)自動(dòng)化生產(chǎn)控制成本、生產(chǎn)效率。艾歐就是早付諸實(shí)踐的企業(yè)。從2009年開(kāi)始,艾歐就組建了自動(dòng)化隊(duì)伍。“已經(jīng)不再是依靠廉價(jià)勞動(dòng)力的制造工廠(chǎng),企業(yè)也不等你。對(duì)于制造型企業(yè)而言,不想倒閉就要做自動(dòng)化,自動(dòng)化做得無(wú)效也要倒閉?!倍⊥Mㄟ^(guò)自動(dòng)化升級(jí)抗衡勞動(dòng)力成本的飛漲。
勞動(dòng)力成本倒逼
艾歐初于1998年在南京建廠(chǎng),彼時(shí)國(guó)內(nèi)熱水器市場(chǎng)剛剛起步,艾歐對(duì)消費(fèi)者需求無(wú)法深入了解,計(jì)劃在本地生產(chǎn)本地銷(xiāo)售的中逐漸摸清市場(chǎng)。雖然投資較為謹(jǐn)慎,但為了保證生產(chǎn)和效率,還是采用了當(dāng)時(shí)自動(dòng)化程度較高的級(jí)進(jìn)模具,多工位連續(xù)送料,多機(jī)器與工作站聯(lián)動(dòng)。
在隨產(chǎn)品進(jìn)行的生產(chǎn)線(xiàn)改造中,每次增添設(shè)備,艾歐都要仔細(xì)計(jì)算設(shè)備的投資回報(bào)期,即一臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備所能夠節(jié)省的人工成本回收周期。艾歐進(jìn)入早期,人工成本較為低廉,為了維持產(chǎn)品價(jià)格的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,并沒(méi)有刻意自動(dòng)化水平。而近幾年來(lái),隨著國(guó)內(nèi)勞動(dòng)力成本急速上升,丁威感受到了由于人工成本帶來(lái)的巨大成本壓力。
丁威曾在考察一家熱水器企業(yè),這家企業(yè)全部生產(chǎn)工序都是靠機(jī)器人自動(dòng)化實(shí)現(xiàn),生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)幾乎空無(wú)一人,因此高昂的勞動(dòng)力成本對(duì)他們幾乎沒(méi)有影響。對(duì)此丁威感觸很深:“全的企業(yè)在共同競(jìng)爭(zhēng),企業(yè)過(guò)去靠廉價(jià)勞動(dòng)力生產(chǎn)成本的辦法已經(jīng)行不通,這逼著你去做自動(dòng)化?!?
自動(dòng)化的成果是維持公司盈利水平,保持企業(yè)生產(chǎn)成本受控,其程度與勞動(dòng)力成本的上升速度相關(guān)。丁威表示:“假如人力成本上升,5年以后工人收入和美國(guó)一樣,那我們就做到和美國(guó)一樣的自動(dòng)化程度,否則就沒(méi)有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力?!?
艾歐的1000位生產(chǎn)員工,工資年平均增長(zhǎng)為10-12%,丁威希望至少有一半工資成本是由自動(dòng)化帶來(lái)的生產(chǎn)效率所省出來(lái)的,以此保證產(chǎn)品價(jià)格的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,這就要求每年50個(gè)生產(chǎn)崗位。在這種勞動(dòng)力成本壓力下,艾歐開(kāi)始專(zhuān)門(mén)投入人力、資金做生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化改造。
漸進(jìn)式改變
2009年,艾歐將自動(dòng)化改進(jìn)工作組從工藝改進(jìn)部門(mén)出來(lái),直接向生產(chǎn)部匯報(bào),全職進(jìn)行自動(dòng)化改進(jìn),考核指標(biāo)就是每年為公司省下的人工崗位數(shù)。在此目標(biāo)下,自動(dòng)化小組要在生產(chǎn)中的各個(gè)環(huán)節(jié)尋找機(jī)會(huì),找出耗費(fèi)人工多的生產(chǎn)環(huán)節(jié),并不斷研討如何改造工藝、創(chuàng)新技術(shù)來(lái)人員成本。
不同于高度自動(dòng)化的電子產(chǎn)品與汽車(chē)行業(yè),熱水器等家電生產(chǎn)需要個(gè)性化,因此自動(dòng)化配套設(shè)備與技術(shù)改進(jìn)都需要廠(chǎng)家自身摸索。對(duì)于多數(shù)企業(yè)而言,進(jìn)行自動(dòng)化改造僅依靠?jī)?nèi)部人力、技術(shù)實(shí)現(xiàn),成本太高。要攻克技術(shù)難題與挑戰(zhàn),整合其他制造行業(yè)或技術(shù)公司的解決方案是有效策略。艾歐的自動(dòng)化工作組就是和外部資源溝通的重要橋梁。在找到問(wèn)題以后,他們還要在企業(yè)外部尋找技術(shù)公司、顧問(wèn)等。對(duì)不同的方案推敲能夠節(jié)省的人工崗位與投資額,在權(quán)衡方案的風(fēng)險(xiǎn)與投資回報(bào)后,用佳方案與層推敲項(xiàng)目的可行性。
丁威認(rèn)為,艾歐自動(dòng)化的核心資產(chǎn)就在于這一組自動(dòng)化人員,他們的技術(shù)能力決定了能否找到問(wèn)題,控制風(fēng)險(xiǎn)。而這個(gè)團(tuán)隊(duì)正是在項(xiàng)目的不斷歷練中逐漸成熟。
自動(dòng)化變革之初曾有過(guò)一次較大的投資失敗。艾歐熱水器的內(nèi)膽生產(chǎn)要噴金圭保護(hù)層,這個(gè)一直延美國(guó)的生產(chǎn)。為了保護(hù)層的附著力,在噴涂前用高速啟動(dòng)噴砂將內(nèi)膽內(nèi)表面毛化,打毛之后再卷筒焊接、水洗、打磨焊縫,后噴涂,這種生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要人工操作。自動(dòng)化項(xiàng)目組希望將這個(gè)進(jìn)行自動(dòng)化改進(jìn),先焊接,再?lài)娚?,之后直接就可以噴涂保護(hù)層,省卻了水洗和處理焊縫的工序,還可以產(chǎn)品。
在這種設(shè)想下,艾歐自動(dòng)化工作組找到了設(shè)備廠(chǎng)家,在試制以后就直接付全款150萬(wàn)購(gòu)買(mǎi)了三臺(tái)設(shè)備,改裝到生產(chǎn)線(xiàn)中去。在正式生產(chǎn)中,這些設(shè)備卻頻頻發(fā)生故障,經(jīng)常定位不準(zhǔn),零件也無(wú)法高速?lài)娚暗哪途眯砸?,開(kāi)始還修理的廠(chǎng)家也漸漸沒(méi)有音信。這些設(shè)備不僅無(wú)法改進(jìn)生產(chǎn),還影響了生產(chǎn)線(xiàn)的效率,終只得拆除。
對(duì)于這次失敗,丁威和自動(dòng)化工作組進(jìn)行了一次“慶祝失敗”的結(jié)。丁威說(shuō)道:“如果一失敗就打板子,誰(shuí)還會(huì)創(chuàng)新?如果追究起來(lái),首先就是我的責(zé)任,因?yàn)轫?xiàng)目是我批的。我們要做的是把風(fēng)險(xiǎn)控制前面?!庇捎谶@種鼓勵(lì)創(chuàng)新的企業(yè)文化,項(xiàng)目組繼續(xù)攻關(guān),終采取二次創(chuàng)新了人工作業(yè)量。
有了失敗的之后,自動(dòng)化項(xiàng)目組更加風(fēng)險(xiǎn)控制,應(yīng)對(duì)外部技術(shù)合作伙伴也更加有。在艾歐當(dāng)前正在進(jìn)行的自動(dòng)化改進(jìn)中,一項(xiàng)需要投資150萬(wàn)的項(xiàng)目改造如果將是重大的技術(shù)突破,在熱水器生產(chǎn)行業(yè)中沒(méi)有使用過(guò),但核心技術(shù)在供應(yīng)商的手中。盡管能節(jié)省許多人力成本,但也在為整個(gè)行業(yè)做個(gè)吃螃蟹的人。丁威曾兩次否決了這個(gè)項(xiàng)目,當(dāng)自動(dòng)化工作組向丁威第三次提交項(xiàng)目提案時(shí),他通過(guò)了。經(jīng)過(guò)自動(dòng)化工作組的談判,供應(yīng)商向艾歐三年的技術(shù)保護(hù)期,并在前只收取30萬(wàn)元的成本費(fèi)用。
2011年,經(jīng)過(guò)自動(dòng)化工作組的努力,艾歐節(jié)省了30名人工崗位,2012年節(jié)省了50名人工崗位,這是許多項(xiàng)目累計(jì)的結(jié)果。由于項(xiàng)目的實(shí)施先易后難,這意味著自動(dòng)化工作組的工作能力不斷。艾歐每年的市場(chǎng)銷(xiāo)量增長(zhǎng)20%-30%,通過(guò)自動(dòng)化變革,不需要額外招聘員工就實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)量增長(zhǎng)。
自動(dòng)化改進(jìn)的結(jié)果不僅為艾歐工廠(chǎng)了競(jìng)爭(zhēng)能力,也將技術(shù)回饋到艾歐其美國(guó)部與印度、加拿大等全球各地工廠(chǎng)中。在南京擴(kuò)建的艾歐200萬(wàn)臺(tái)產(chǎn)能的生產(chǎn)基地中,考核要求是按照新情況下的生產(chǎn)效率再35%,這意味著幾年以后,當(dāng)前的1000名員工的工作,僅需650人就可完成。
重心是知識(shí)型員工
丁威認(rèn)為,自動(dòng)化生產(chǎn)所帶來(lái)的大轉(zhuǎn)變是知識(shí)型員工的。自動(dòng)化生產(chǎn)與人工作業(yè)不同的是,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的性更加重要,設(shè)備故障所造成的損失更為嚴(yán)重。這要求員工隊(duì)伍整體素質(zhì),員工要懂設(shè)備、會(huì)。對(duì)勞動(dòng)密集型工廠(chǎng)的軍營(yíng)式已經(jīng)落伍,和留住技術(shù)型員工成為重點(diǎn)。
在技術(shù)型工人并不難,大中專(zhuān)校的操作工人本身就具有一定的電氣知識(shí)背景,重要的是提供學(xué)和的機(jī)會(huì)。在艾歐,操作工人有很多機(jī)會(huì)參加在職培訓(xùn)、跨崗培訓(xùn)和輪崗,每個(gè)人都有不同的崗位級(jí)別,當(dāng)?shù)膷徫挥锌杖毙枰獣r(shí),就要通過(guò)技能競(jìng)崗。工人操作的機(jī)器價(jià)值越高工資就越高,盡管復(fù)雜度可能不大,但是的責(zé)任更大,這就鼓勵(lì)員工在工作中多去學(xué)更多設(shè)備的操作。
在企業(yè)自動(dòng)化轉(zhuǎn)型中,稀缺的還是有設(shè)備改造或者工藝改造能力的自動(dòng)化人才。丁威認(rèn)為,“要想做自動(dòng)化,企業(yè)要能夠找到并且留住有能力的員工,沒(méi)有自動(dòng)化員工編制、工資和設(shè)備投入計(jì)劃等于空談,在化的競(jìng)爭(zhēng)中就沒(méi)有出路?!?
艾歐留住智力型員工的秘訣就在于機(jī)會(huì)均等、收入市場(chǎng)化與提供令員工滿(mǎn)意的工作。艾歐非生產(chǎn)線(xiàn)上的員工每年都要向評(píng)估小組進(jìn)行述職評(píng)估,綜合評(píng)估小組成員由3-5位經(jīng)理、副經(jīng)理等公司高管組成。每個(gè)員工都要進(jìn)行半小時(shí)左右的面試,提出在過(guò)去一年工作中做出的成績(jī),提出的解決方案。這種小組式的評(píng)估,使員工不需要陷入辦公室中。被評(píng)為高潛力的員工將會(huì)高于平均的工資漲幅,并有更多的機(jī)會(huì)接受培訓(xùn)與更好的工作崗位。
員工收入市場(chǎng)化是艾歐建廠(chǎng)開(kāi)始就在進(jìn)行的工作,也是其核心文化要素。丁威強(qiáng)調(diào)市場(chǎng)化的員工收入極為重要:“假如內(nèi)部的員工,能力不強(qiáng)時(shí)工資只有三千,但是自動(dòng)化以后他的能力很強(qiáng)了,他到社會(huì)上找一份工作能拿三萬(wàn),但公司還是給六千,那人家當(dāng)然就會(huì)走了?!?
艾歐每年邀請(qǐng)多家調(diào)研公司,對(duì)行業(yè)、地區(qū)、規(guī)模和與艾歐近似的50家公司進(jìn)行深度調(diào)研,從而了解每一個(gè)崗位的市場(chǎng)平均薪酬幅度。調(diào)研不僅針對(duì)經(jīng)理、主管、財(cái)務(wù)、會(huì)記,還細(xì)化到電工、司機(jī)、組裝工人、生產(chǎn)線(xiàn)線(xiàn)長(zhǎng)等,從而保證公司的整個(gè)工資框架與市場(chǎng)對(duì)接。在此基礎(chǔ)上,再具體到員工個(gè)人的工作,高潛力員工將高于市場(chǎng)平均水平20%的工資,普通員工與市場(chǎng)持平,較差的員工則要?jiǎng)裢恕?
這些措施讓艾歐留住了一個(gè)精兵強(qiáng)將的自動(dòng)化隊(duì)伍。3年以來(lái),自動(dòng)化工作組從組建之初的三個(gè)成員發(fā)展到了二十余人,不斷推動(dòng)艾歐的自動(dòng)化升級(jí)。
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機(jī)器人能否替代人工?
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艾歐初于1998年在南京建廠(chǎng),彼時(shí)國(guó)內(nèi)熱水器市場(chǎng)剛剛起步,艾歐對(duì)消費(fèi)者需求無(wú)法深入了解,計(jì)劃在本地生產(chǎn)本地銷(xiāo)售的中逐漸摸清市場(chǎng)。雖然投資較為謹(jǐn)慎,但為了保證生產(chǎn)和效率,還是采用了當(dāng)時(shí)自動(dòng)化程度較高的級(jí)進(jìn)模具,多工位連續(xù)送料,多機(jī)器與工作站聯(lián)動(dòng)。
在隨產(chǎn)品進(jìn)行的生產(chǎn)線(xiàn)改造中,每次增添設(shè)備,艾歐都要仔細(xì)計(jì)算設(shè)備的投資回報(bào)期,即一臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備所能夠節(jié)省的人工成本回收周期。艾歐進(jìn)入早期,人工成本較為低廉,為了維持產(chǎn)品價(jià)格的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,并沒(méi)有刻意自動(dòng)化水平。而近幾年來(lái),隨著國(guó)內(nèi)勞動(dòng)力成本急速上升,丁威感受到了由于人工成本帶來(lái)的巨大成本壓力。
丁威曾在考察一家熱水器企業(yè),這家企業(yè)全部生產(chǎn)工序都是靠機(jī)器人自動(dòng)化實(shí)現(xiàn),生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)幾乎空無(wú)一人,因此高昂的勞動(dòng)力成本對(duì)他們幾乎沒(méi)有影響。對(duì)此丁威感觸很深:“全的企業(yè)在共同競(jìng)爭(zhēng),企業(yè)過(guò)去靠廉價(jià)勞動(dòng)力生產(chǎn)成本的辦法已經(jīng)行不通,這逼著你去做自動(dòng)化?!?
自動(dòng)化的成果是維持公司盈利水平,保持企業(yè)生產(chǎn)成本受控,其程度與勞動(dòng)力成本的上升速度相關(guān)。丁威表示:“假如人力成本上升,5年以后工人收入和美國(guó)一樣,那我們就做到和美國(guó)一樣的自動(dòng)化程度,否則就沒(méi)有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力?!?
艾歐的1000位生產(chǎn)員工,工資年平均增長(zhǎng)為10-12%,丁威希望至少有一半工資成本是由自動(dòng)化帶來(lái)的生產(chǎn)效率所省出來(lái)的,以此保證產(chǎn)品價(jià)格的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,這就要求每年50個(gè)生產(chǎn)崗位。在這種勞動(dòng)力成本壓力下,艾歐開(kāi)始專(zhuān)門(mén)投入人力、資金做生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化改造。
漸進(jìn)式改變
2009年,艾歐將自動(dòng)化改進(jìn)工作組從工藝改進(jìn)部門(mén)出來(lái),直接向生產(chǎn)部匯報(bào),全職進(jìn)行自動(dòng)化改進(jìn),考核指標(biāo)就是每年為公司省下的人工崗位數(shù)。在此目標(biāo)下,自動(dòng)化小組要在生產(chǎn)中的各個(gè)環(huán)節(jié)尋找機(jī)會(huì),找出耗費(fèi)人工多的生產(chǎn)環(huán)節(jié),并不斷研討如何改造工藝、創(chuàng)新技術(shù)來(lái)人員成本。
不同于高度自動(dòng)化的電子產(chǎn)品與汽車(chē)行業(yè),熱水器等家電生產(chǎn)需要個(gè)性化,因此自動(dòng)化配套設(shè)備與技術(shù)改進(jìn)都需要廠(chǎng)家自身摸索。對(duì)于多數(shù)企業(yè)而言,進(jìn)行自動(dòng)化改造僅依靠?jī)?nèi)部人力、技術(shù)實(shí)現(xiàn),成本太高。要攻克技術(shù)難題與挑戰(zhàn),整合其他制造行業(yè)或技術(shù)公司的解決方案是有效策略。艾歐的自動(dòng)化工作組就是和外部資源溝通的重要橋梁。在找到問(wèn)題以后,他們還要在企業(yè)外部尋找技術(shù)公司、顧問(wèn)等。對(duì)不同的方案推敲能夠節(jié)省的人工崗位與投資額,在權(quán)衡方案的風(fēng)險(xiǎn)與投資回報(bào)后,用佳方案與層推敲項(xiàng)目的可行性。
丁威認(rèn)為,艾歐自動(dòng)化的核心資產(chǎn)就在于這一組自動(dòng)化人員,他們的技術(shù)能力決定了能否找到問(wèn)題,控制風(fēng)險(xiǎn)。而這個(gè)團(tuán)隊(duì)正是在項(xiàng)目的不斷歷練中逐漸成熟。
自動(dòng)化變革之初曾有過(guò)一次較大的投資失敗。艾歐熱水器的內(nèi)膽生產(chǎn)要噴金圭保護(hù)層,這個(gè)一直延美國(guó)的生產(chǎn)。為了保護(hù)層的附著力,在噴涂前用高速啟動(dòng)噴砂將內(nèi)膽內(nèi)表面毛化,打毛之后再卷筒焊接、水洗、打磨焊縫,后噴涂,這種生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要人工操作。自動(dòng)化項(xiàng)目組希望將這個(gè)進(jìn)行自動(dòng)化改進(jìn),先焊接,再?lài)娚?,之后直接就可以噴涂保護(hù)層,省卻了水洗和處理焊縫的工序,還可以產(chǎn)品。
在這種設(shè)想下,艾歐自動(dòng)化工作組找到了設(shè)備廠(chǎng)家,在試制以后就直接付全款150萬(wàn)購(gòu)買(mǎi)了三臺(tái)設(shè)備,改裝到生產(chǎn)線(xiàn)中去。在正式生產(chǎn)中,這些設(shè)備卻頻頻發(fā)生故障,經(jīng)常定位不準(zhǔn),零件也無(wú)法高速?lài)娚暗哪途眯砸?,開(kāi)始還修理的廠(chǎng)家也漸漸沒(méi)有音信。這些設(shè)備不僅無(wú)法改進(jìn)生產(chǎn),還影響了生產(chǎn)線(xiàn)的效率,終只得拆除。
對(duì)于這次失敗,丁威和自動(dòng)化工作組進(jìn)行了一次“慶祝失敗”的結(jié)。丁威說(shuō)道:“如果一失敗就打板子,誰(shuí)還會(huì)創(chuàng)新?如果追究起來(lái),首先就是我的責(zé)任,因?yàn)轫?xiàng)目是我批的。我們要做的是把風(fēng)險(xiǎn)控制前面?!庇捎谶@種鼓勵(lì)創(chuàng)新的企業(yè)文化,項(xiàng)目組繼續(xù)攻關(guān),終采取二次創(chuàng)新了人工作業(yè)量。
有了失敗的之后,自動(dòng)化項(xiàng)目組更加風(fēng)險(xiǎn)控制,應(yīng)對(duì)外部技術(shù)合作伙伴也更加有。在艾歐當(dāng)前正在進(jìn)行的自動(dòng)化改進(jìn)中,一項(xiàng)需要投資150萬(wàn)的項(xiàng)目改造如果將是重大的技術(shù)突破,在熱水器生產(chǎn)行業(yè)中沒(méi)有使用過(guò),但核心技術(shù)在供應(yīng)商的手中。盡管能節(jié)省許多人力成本,但也在為整個(gè)行業(yè)做個(gè)吃螃蟹的人。丁威曾兩次否決了這個(gè)項(xiàng)目,當(dāng)自動(dòng)化工作組向丁威第三次提交項(xiàng)目提案時(shí),他通過(guò)了。經(jīng)過(guò)自動(dòng)化工作組的談判,供應(yīng)商向艾歐三年的技術(shù)保護(hù)期,并在前只收取30萬(wàn)元的成本費(fèi)用。
2011年,經(jīng)過(guò)自動(dòng)化工作組的努力,艾歐節(jié)省了30名人工崗位,2012年節(jié)省了50名人工崗位,這是許多項(xiàng)目累計(jì)的結(jié)果。由于項(xiàng)目的實(shí)施先易后難,這意味著自動(dòng)化工作組的工作能力不斷。艾歐每年的市場(chǎng)銷(xiāo)量增長(zhǎng)20%-30%,通過(guò)自動(dòng)化變革,不需要額外招聘員工就實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)量增長(zhǎng)。
自動(dòng)化改進(jìn)的結(jié)果不僅為艾歐工廠(chǎng)了競(jìng)爭(zhēng)能力,也將技術(shù)回饋到艾歐其美國(guó)部與印度、加拿大等全球各地工廠(chǎng)中。在南京擴(kuò)建的艾歐200萬(wàn)臺(tái)產(chǎn)能的生產(chǎn)基地中,考核要求是按照新情況下的生產(chǎn)效率再35%,這意味著幾年以后,當(dāng)前的1000名員工的工作,僅需650人就可完成。
重心是知識(shí)型員工
丁威認(rèn)為,自動(dòng)化生產(chǎn)所帶來(lái)的大轉(zhuǎn)變是知識(shí)型員工的。自動(dòng)化生產(chǎn)與人工作業(yè)不同的是,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的性更加重要,設(shè)備故障所造成的損失更為嚴(yán)重。這要求員工隊(duì)伍整體素質(zhì),員工要懂設(shè)備、會(huì)。對(duì)勞動(dòng)密集型工廠(chǎng)的軍營(yíng)式已經(jīng)落伍,和留住技術(shù)型員工成為重點(diǎn)。
在技術(shù)型工人并不難,大中專(zhuān)校的操作工人本身就具有一定的電氣知識(shí)背景,重要的是提供學(xué)和的機(jī)會(huì)。在艾歐,操作工人有很多機(jī)會(huì)參加在職培訓(xùn)、跨崗培訓(xùn)和輪崗,每個(gè)人都有不同的崗位級(jí)別,當(dāng)?shù)膷徫挥锌杖毙枰獣r(shí),就要通過(guò)技能競(jìng)崗。工人操作的機(jī)器價(jià)值越高工資就越高,盡管復(fù)雜度可能不大,但是的責(zé)任更大,這就鼓勵(lì)員工在工作中多去學(xué)更多設(shè)備的操作。
在企業(yè)自動(dòng)化轉(zhuǎn)型中,稀缺的還是有設(shè)備改造或者工藝改造能力的自動(dòng)化人才。丁威認(rèn)為,“要想做自動(dòng)化,企業(yè)要能夠找到并且留住有能力的員工,沒(méi)有自動(dòng)化員工編制、工資和設(shè)備投入計(jì)劃等于空談,在化的競(jìng)爭(zhēng)中就沒(méi)有出路?!?
艾歐留住智力型員工的秘訣就在于機(jī)會(huì)均等、收入市場(chǎng)化與提供令員工滿(mǎn)意的工作。艾歐非生產(chǎn)線(xiàn)上的員工每年都要向評(píng)估小組進(jìn)行述職評(píng)估,綜合評(píng)估小組成員由3-5位經(jīng)理、副經(jīng)理等公司高管組成。每個(gè)員工都要進(jìn)行半小時(shí)左右的面試,提出在過(guò)去一年工作中做出的成績(jī),提出的解決方案。這種小組式的評(píng)估,使員工不需要陷入辦公室中。被評(píng)為高潛力的員工將會(huì)高于平均的工資漲幅,并有更多的機(jī)會(huì)接受培訓(xùn)與更好的工作崗位。
員工收入市場(chǎng)化是艾歐建廠(chǎng)開(kāi)始就在進(jìn)行的工作,也是其核心文化要素。丁威強(qiáng)調(diào)市場(chǎng)化的員工收入極為重要:“假如內(nèi)部的員工,能力不強(qiáng)時(shí)工資只有三千,但是自動(dòng)化以后他的能力很強(qiáng)了,他到社會(huì)上找一份工作能拿三萬(wàn),但公司還是給六千,那人家當(dāng)然就會(huì)走了?!?
艾歐每年邀請(qǐng)多家調(diào)研公司,對(duì)行業(yè)、地區(qū)、規(guī)模和與艾歐近似的50家公司進(jìn)行深度調(diào)研,從而了解每一個(gè)崗位的市場(chǎng)平均薪酬幅度。調(diào)研不僅針對(duì)經(jīng)理、主管、財(cái)務(wù)、會(huì)記,還細(xì)化到電工、司機(jī)、組裝工人、生產(chǎn)線(xiàn)線(xiàn)長(zhǎng)等,從而保證公司的整個(gè)工資框架與市場(chǎng)對(duì)接。在此基礎(chǔ)上,再具體到員工個(gè)人的工作,高潛力員工將高于市場(chǎng)平均水平20%的工資,普通員工與市場(chǎng)持平,較差的員工則要?jiǎng)裢恕?
這些措施讓艾歐留住了一個(gè)精兵強(qiáng)將的自動(dòng)化隊(duì)伍。3年以來(lái),自動(dòng)化工作組從組建之初的三個(gè)成員發(fā)展到了二十余人,不斷推動(dòng)艾歐的自動(dòng)化升級(jí)。
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